淋膜机冷却机,淋膜机辊筒冷却机,nx 10匹淋膜机专用冰水机组

产品介绍： 淋膜机冷却机,淋膜机辊筒冷却机,nx 10匹淋膜机专用冰水机组

 如题：淋膜机冷却机,淋膜机辊筒冷却机,nx 10匹淋膜机专用冰水机组是一种水冷却设备，能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。

淋膜机冷却机,淋膜机辊筒冷却机,nx 10匹淋膜机专用冰水机组是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

淋膜机冷却机,淋膜机辊筒冷却机,nx 10匹淋膜机专用冰水机组特点

　　● 采用国外进口压缩机。

　　● 采用进口高级组件，使用年限长。

　　● 高效率之蒸发器及冷凝器，可节省能源30%以上。

　　● 温度控制表采用进口高精度数字显示省电型。

　　● 采用两组压缩机，可单独使用或共同启用。(C-10以上)

　　● 安全及故障系统完善。

　　● 微电脑触摸式控制，操作简单。

　　● 铜管采用无氧焊接法。

　　淋膜机冷却机,淋膜机辊筒冷却机,nx 10匹淋膜机专用冰水机组安全系统

　　● 总电源过电流无熔丝断器 ● 冷媒高压安全阀

　　● 冰水马达反转及灯 ● 故障蜂鸣器

　　● 冰水马达过载及灯 ● 冷媒高压表

　　● 压缩机过载及灯 ● 冷媒低压表

　　● 冷却水散热不足及灯 ● 冰水出口压力表

　　● 冷媒不足及灯 ● 欠相

　　● 冰水冻结防止及灯
 

淋膜机专用冰水机、淋膜机辊筒冷却机、淋膜机辊筒冷冻机、淋膜机辊筒冷却专用冷水机安装与注意事项

　　1、 机组吊运定位安装时须注意安全，并请切勿使机组发生碰撞，以设备完整。

　　2、 机组安装场所应在避风吹寸淋，阳光直射或其它有热源直接幅射到的地方；机房须保持干燥、清洁，并确保通风良好，并留有便于机组保养检修的空间。

　　3、 机组安装于强度须坚固的水泥平台，并在机组底架下垫上防震橡胶垫，校正机组水平，装好地脚螺丝。

　　4、 与机组配套使用的循环水泵应参照机组所标明的水流量、水阻力等数据要求选型安装。

　　5、 水泵须设置于机组进水口前，水泵入口应安装过滤器，避免异物进入机组的热交换器，机组若安装于水质较差地区，须作水处理以避免热交换器损坏。

　　6、 连接机组的水管道系统须安装水流开关、水压表、温度计等，便于机组日常运转的检查和。 7、  为避免有空气滞留于水系统，必须于机组回水管道最高点处安装排气阀或膨胀水箱。

　　8、 冷冻水管保温应确实得当，避免冷量散失及凝露现象产生。

　　9、 系统连接管道的重量不得由机体承受，机组进出水接口应须安装橡胶防震软接头及阀门。避免振动及便于检修。

　　10、机组配置电线时应按耗电功率选用截面稍大些的有相应余量的电线，并接驳安装可靠的电控无件及电源接地，以防止漏电事故发生。

　　11、由于机组杨有逆相、缺相，接线安装时须注意线相位是否正确，错接相位及缺相时机组均不能正常运转。

　　12、当机组在冬天停机超过2小时或夏天停机超过1天，须送电先加热压缩机的油温后再启动机组运转。

如题：淋膜机辊筒冷却,用淋膜机专用冰水机成本低！ 淋膜机专用冰水机保养方法

　　一、每月定期保养

　　1、检查电压是否正常，

　　2、检查和记录运转电流。

　　3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。（正常时高压为1.5MPa/低压为0.45MPa)

　　4、检查连锁控制电否松动，老化。

　　5、检查油位是否正常。

　　6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。

　　7、冷媒系统测试。

　　8、整体试车及测试。

　　9、定期检查冷冻水，冷却水水质是否正常，当水源水质变，变质时请及时更换水源。

　　二、年度保养

　　1、清洗冷凝器（累积运行六个月清洗一次）。

　　2、清洗冷却塔（水准式累积运行三个月清洗一次）

　　3、检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。

　　4、检查保养主机电系统

　　5、压缩机马达线圈绝缘测试。

　　6、检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。

　　7、检查冷媒量，及时补充冷媒。

　　8、检查及校正高低压力开关。

　　9、检查及校正温控器，各部件有无异常声音。