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上欧安全阀 A37H型双联弹簧式安全阀

安全阀产品上欧A37H型A37H型,欢迎选购!

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品牌 :
上欧
型号 :
A37H型
阀瓣开启高度 :
微启式安全阀
结构形式 :
弹簧式
加工定制 :
连接形式 :
螺纹
材质 :
碳钢
适用介质 :
蒸汽、水
标准 :
美标
流动方向 :
单向
零部件及配件 :
配件
形态 :
蝶式
压力环境 :
常压
类型(通道位置) :
二通式
阀体构造 :
封闭式
产品详情
Product details

【简单介绍】

品牌浙江上欧阀门

A37H型双联弹簧式安全阀是在Y型接头上装设两个同样规格的A48Y或A47H型安全阀而构成,适用于工作温度≤350℃的蒸汽、水等介质的设备和管路上。作为超压保护装置。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。

【详细说明】

A37H型双联弹簧式安全阀产品用途】

A38Y、A43H、A37H型双联弹簧式安全阀是在Y型接头上装设两个同样规格的A48Y或A47H型安全阀而构成,适用于工作温度≤350℃的蒸汽、水等介质的设备和管路上。作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀:弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它 .弹簧微启式安全阀:上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。

专业术语

公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力:安全阀出口处的压力。
额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径:对应用于流道面积的直径。
帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数:实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀,安全阀开启压力的调整


①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

【A38Y、A43H、A37H型产品特点】

1、全启式结构,排量大
2、阀瓣处设有反冲盘部件
3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
4、整定压力偏差小,可达±3%
5、启闭压差≤15%
6、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工

【A38Y、A43H、A37H型执行标准】

设计规范:GB/T 12243
结构长度:GB/T 12221
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12242
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928

【产品型号】

A43Y-16C(25,40)
A38Y-16C(25,40)

A37Y-16C(25,40)


安全阀的装配

安全阀的各个零件加工完成,全部零件清洗干净,阀门密封面研磨好并将经研磨后的磨料清除干净后,就可以进行装配。下面只介绍普通安全阀的装配,特殊安全阀由于结构的不同其装配方法也不同,这里不再介绍。

弹簧直接载荷式安全阀装配基本是按下列顺序进行:

1.将各个零件清洗干净,并首先把一些部件先装配起来,如阀瓣应先安装到反冲盘上,排污孔的丝堵也应拧到阀体上;

2.将阀座装到阀体上,装配时要保护好阀座密封面,然后把下调节圈旋到阀座上,其位置一定要比密封面低1~2mm;

3.用棉花把阀座、阀瓣密封面擦干净,将导向套、反冲盘、阀瓣装入阀体内,如果有上调节圈,则应先把它装到导向套上,应注意的是一定要把导向套上部的定位部分安装到下阀体的止口内;

4.将阀杆、弹簧座、弹簧安装相应的位置,注意不要损伤关闭件;

5.旋紧阀盖与阀体之间的连接螺母,在旋紧过程中应注意受力的对称性,以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤;

6.装上保护罩等其他零件;

7.旋上调节固定螺钉,使螺钉位于调节圈两圈之间的凹槽内,以防止调节圈转动,但不得对调节圈产生侧向压力。

安全阀装配完毕后,应进行整定压力与密封性试验,试验完毕后,应进行铅封,以防止改变以已调整好的状态。

【A38Y、A43H、A37H型整定压力等级】

公称压力(MPa)

整定压力等级

1.6

0.06~0.1

0.1~0.16

0.16~0.25

0.4~0.6

0.6~0.8

0.8~1.0

1.0~1.3

1.3~1.6

2.5

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5






4.0

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

2.5~3.2

3.2~4.0




【安全阀性能参数】

型号

铸钢型

口径范围

DN15~DN400

适用温度

≤350°C

适用介质

水、蒸汽、油品

材料

1、阀座

2Cr13

2、阀体

WCB

3、调节圈

2Cr13

4、反冲盘

2Cr13

5、阀瓣

2Cr13

6、导向套

2Cr13

7、阀盖

WCB

8、弹簧

50CrVa

9、阀杆

2Cr13

10、扳手

ZG200

11、调整螺杆

45#钢

12、保护罩

ZG200

密封面材料

堆焊Co基硬质合金

堆焊Co基硬质合金

A38Y、A43H、A37H型弹簧材料

弹簧材料的选择,应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命,对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。常用的弹簧材料见表2-23。

常用的弹簧材料


标准号

标 准

名 称

牌号

直径规格

切变模量/(GN/mm2)

推荐硬度范围/HRC

推荐温度范围/C

性能



GB4357

碳素钢

簧钢丝

25~80

40Mn~70Mn

B级:0.08~13.0

C级:0.08~13.0

D级:0.08~6.0

79×102

45~50

-40~130

强度高、性能好;B级用于低应力弹簧;C级用于中等应力弹簧;D级用于高应力弹簧


GB4358

琴钢丝

60~80

T8MnA~T9A

60Mn~70Mn

C1组:0.08~6.0

C2组:0.08~6.0

F组:2.0~5.0


47~50


强度好韧性好用于重要的小弹簧,G2组较G1组强度高,F组主要用于阀弹簧


GB4359

阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝

65Mn

70

2.0~6.0

79×103

45~50

-40~150

强度高、性能好,用于内燃机阀门弹簧或类似用途弹簧

GB4360

油淬火回火碳素弹簧钢丝

55、60、60Mn、

65、65Mn、7070Mn、75、80

A类、B类

2.0~12.0

79×103

45~50


强度高、性能好,适用于普通机械用弹簧.B类较A类强度高


表2-23   (续)


标准号

标 准

名 称

牌号

直径规格

切变模量/(GN/mm2)

推荐硬度范围/HRC

推荐温度范围/C

性能


GB4361

油淬火回火硅锰弹簧钢丝

60Si2MnA

A类、B类、C类

2.0~14.0



-40~200

强度高、弹性好,易脱碳,用于较高负荷的弹

簧.A类用于一般用途弹簧,B类一般用途和汽车悬挂弹簧,C类用于汽车悬挂弹簧.

GB4362

阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝

55CrSi

1.6~8.0

79×103


-40~250

有较高的疲劳强度,用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧

GB2271

阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝

50CrVA

1.0~10.0

-40~210

GB5218

硅锰弹簧钢丝

60Si2MnA

65Si2MnWA

70Si2MnA

1.0~12.0

79×103

45~50

-40~200

强度高,较好的弹性,易脱碳,用于普通机械的较大弹簧

GB5219

铬钒弹簧钢丝

50CrVA

0.8~12.0

79×103

45~50

-40~210

高温时强度性能稳定,用于较高工作温度下的弹簧,如内燃机阀门弹簧等

GB5220

阀门用铬钒弹簧钢丝

50CrVA

0.512.0

GB5221

铬硅弹簧钢丝

55CrSiA

0.8~6.0

-40~250

高温时强度性能稳定,用于较高工作温度下的高应力弹簧

YB(T)11

弹簧用不锈钢丝

A组

1Cr18Ni9

0Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

0.8~12.0

(通常≤6)

71.5×103

45~50

-240~300

耐腐蚀、耐高温、低温,用于腐蚀或高低温工作条件下的小弹簧

B组

1Cr18Ni9

0Cr18Ni10

0.8~12.0

(通常≤6)

71.5×103

C组

0Cr17Ni7AL

0.8~12.0

73.5×103

45~50

-240~300


标准号

标 准

名 称

牌号

直径规格

切变模量/(GN/mm2)

推荐硬度范围/HRC

推荐温度范围/C

性能


GB1222

热轧弹簧钢

65Mn

5~80

78×103

45~50

-40~120

弹性好,用于普通机械用弹簧

55Si2Mn

55Si2Mn8

60Si2Mn

60Si2MnA


-40~120

较高的疲劳强度,弹性好,广泛用于各种机械交通工具等用弹簧

55CrMnA

60CrMnA

47~52

-40~250

强度高,抗高温,用于承受较重负荷的较大弹簧

50CrVA

45~50

-40~210

高的抗疲劳性能,抗高温,用于较高工作温度下的较大弹簧

在确定材料截面形状和尺寸时,应当优先选用国家标准和行业标准所规定的系列尺寸,避免选用非标准系列规格的材料。

中、小型弹簧,应当优先用经过强化处理的钢丝,淬火等冷拨钢丝和油淬火回火钢丝,具有较高的强度和良好表面质量,疲劳性能高于普通淬火回火钢丝,且加工简单,工艺性好,质量稳定。

弹簧的工作温度升高、弹簧材料的弹性模量下降,导致刚度下降,承载能力变小。在高温下工作的弹簧,应计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。按照GB1239规定,普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时,应对切变模量进行修正,其公式为:

G1=K1G

式中:G——常温下的弹性模量;

G1——工作温度t下的切变模量;

K1——温度修正系数,按表5-24选取。

在低温下使用的弹簧材料,应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

表2-24  温度修正系数K1

弹簧材料牌号

工作温度/C

≤60

150

200

250

K1

50CrVA

60Si2Mn

1Cr18Ni9Ti

0Cr17Ni7AL

Qbe2

1

1

1

1

1

0.96

0.99

0.98

0.95

0.95

0.95

0.98

0.94

0.94

0.94

0.94

0.98

0.90

0.92

0.92

弹簧是在较高应力下工作,材料表面受力zui大,弹簧的综合力学性能及材料表面质量对弹簧影响较大,弹簧材料用量zui多的是弹簧钢,其次是镍合金、高弹性合金等,特殊工况下也采用一些不锈钢、耐温钢或其他高强度钢用于制作弹簧。在表2-23中,列了常用的弹簧材料,在设计选用中做为参考。

弹簧钢制作的弹簧,硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大,随着硬度增加,平面应变断裂韧性值显著下降。在确定弹簧的硬度值时,应本着满足弹簧特性要求的前提下,弹簧的硬度值偏低一些好。要注意钢材的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度,对弹簧质量关系极大。

弹簧选材时,对水(包括海水)、水蒸汽环境中工作的弹簧,一般选用铜合金材料。在酸类接触及其他腐蚀介质下工作的弹簧,一般选用不锈钢酸钢或镍合金等耐蚀材料。在一般环境介质条件下使用的弹簧,选用普通弹簧钢,制成弹簧后在其表面进行防锈涂覆或电镀(镀锌、镀铬、镀铜)的方法防腐蚀。

主要外形连接尺寸

A37型外形尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸 Dimensions(mm)

L

L1

B

DN'

do

50

115

225

165

32

2×25

80

140

310

205

65

2×50

100

160

355

255

80

2×65

125

170

410

260

100

2×80

150

190

430

275

125

2×100


A43型外形尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸 Dimensions(mm)

L

L1

B

DN'

do

50

115

225

165

32

2×25

80

135

295

190

50

2×40

100

160

352

255

80

2×65

125

170

410

260

100

2×80

150

190

430

275

125

2×100


A38型外形尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸 Dimensions(mm)

L

L1

B

DN'

do

50

115

225

165

40

2×20

80

135

295

190

65

2×32

100

160

365

265

80

2×40

150

195

415

275

125

2×65

【结构图片】

主要外形尺寸:

型号

公称通径

do

D

K

g

g1

b

f

f1

Z-?d

DN'

D1

K1

g2

b1

f'

Z1-?d1

L

L1

L0

h

H

A37H-16C A43H-16C

50

25

165

125

100


20

3


4-18

32

140

100

78

18

2

4-18

115

110

165

235

547

80

40

200

160

135


20

3


8-18

50

165

125

100

16

3

4-18

135

120

190

285

795

80

50

200

160

135


20

3


8-18

65

185

145

120

18

3

4-18

140

130

205

310

835

100

65

220

180

155


22

3


8-18

80

200

160

135

20

3

8-18

160

135

255

355

890

125

80

250

210

185


22

3


8-18

100

220

180

155

22

3

8-18

170

160

260

410

1170

150

100

285

240

210


24

3


8-23

125

250

210

185

22

3

8-18

190

190

275

430

1240

A37H-25 A43H-25

50

25

165

125

100


20

3


4-18

32

140

100

78

18

2

4-18

115

110

165

235

547

80

40

200

160

135


22

3


8-18

50

165

125

100

16

3

4-18

135

120

190

285

795

80

50

200

160

135


22

3


8-18

65

185

145

120

18

3

4-18

140

130

205

310

835

100

65

230

190

160


24

3


8-23

80

200

160

135

20

3

8-18

160

135

255

355

890

125

80

270

220

188


28

3


8-26

100

220

180

155

22

3

8-18

170

160

260

410

1170

150

100

300

250

218


30

3


8-26

125

250

210

185

22

3

8-18

190

190

275

430

1240

A37H-40 A43H-40

50

25

165

125

100

88

20

3

4

4-18

32

140

100

78

16

2

4-18

115

110

165

235

547

80

40

200

160

135

121

22

3

4

8-18

50

165

125

100

16

3

4-18

135

120

190

285

795

80

50

200

160

135

121

22

3

4

8-18

65

185

145

120

18

3

4-18

140

130

205

310

835

100

65

235

190

160

150

24

3

4.5

8-23

80

200

160

135

20

3

8-18

160

135

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型,感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击安全阀查看。 

上欧阀门服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。
(14) 加强售前售中售后服务,把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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