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上欧阀门 A44Y蒸汽动力锅炉用安全阀

安全阀产品上欧A44YA44Y,欢迎选购!

¥4124
¥4074
起订量
1-2
≥3
规格
20-150
¥4124.00/件 3842件可售
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品牌 :
上欧
型号 :
A44Y
阀瓣开启高度 :
全启式安全阀
结构形式 :
杠杆式
加工定制 :
连接形式 :
法兰
材质 :
WCB
公称通径 :
20-150
适用介质 :
空气、石油
标准 :
GB/T12243
流动方向 :
单向
零部件及配件 :
配件
形态 :
隔膜式
压力环境 :
常压
类型(通道位置) :
二通式
阀体构造 :
不封闭式
产品详情
Product details

【简单介绍】

品牌浙江上欧阀门

蒸汽动力锅炉用安全阀A44Y是一种自动泄压报警装置。当蒸汽锅炉工作压力超过允许工作压力时,安全阀会自动开启,迅速泄放出足够多的蒸汽,同时发出音响警报,警告司炉人员,以便采取必要措施,降低锅炉压力。蒸汽锅炉安全阀的总排汽量,必须大于锅沪Z大连续蒸发量,并保证在锅筒和蒸汽过热器上所有安全阀开启后,锅筒内的蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。

【详细说明】

蒸汽动力锅炉用安全阀A44Y产品说明

蒸汽锅炉安全阀是一种自动泄压报警装置。当蒸汽锅炉工作压力超过允许工作压力时,安全阀会自动开启,迅速泄放出足够多的蒸汽,同时发出音响警报,警告司炉人员,以便采取必要措施,降低锅炉压力。当锅炉压力下降到允许工作压力时,安全闻又合自动关闭,从而位锻炉能在允许的工作压力范围内安全运行,防止锅炉因超压而引起爆炸。在热水锅炉上安装安全阀,是当锅炉因汽化等原因引起超压时,能够起到泄压、报警作用。可见,如安全阀选配得当,操作正确,就可避免发生锅炉超压事故。
  浙江上欧阀门主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀根据安全技术监察规程规定,蒸发量>0.5t/h的蒸汽锅炉或额定热功率>1.4MW的热水锅炉,至少装设两个安全阂;对于蒸发量<0.5t/h的蒸汽锅炉或额定热功率小于、等于1.4Mw的热水锅炉,至少装置一个安全阀。在省煤器出口处(或入口处)和蒸汽过热器出口处也都必须装置有相应的安全阀,以确保运行的安全可靠。安全阀应铅直地安装,尽可能装在锅简、集箱的zui高位置上。为了不影响安全阀动作的准确性,在安全阀与锅筒、集箱之间,不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

蒸汽动力锅炉用安全阀A44Y用于蒸汽介质安全阀见表2-3表2-3 用于蒸汽介质安全阀动作性能指

标准

项目

GB/T12243


ASME标准第Ⅰ卷动力锅炉

JIS B8210

排放压力pd

≤1.03ps

≤1.03ps

ps≤0.1时: pd≤ ps+0.02

ps ﹥0.1时: pd≤1.03ps

启闭压差

Δpb1

ps


△pb1

4%ps且≥2po(直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10% ps)

ps≤0.1时:Δpb1≤0.02

0.1<ps≤0.2时:Δpb1≤0.025

0.2<ps≤0.4时:Δpb1≤0.03

0.4<ps≤0.7时:Δpb1≤ 0.04

0.1<ps≤1.1时:Δpb1≤0.05

ps﹥1.1时:Δpb1≤4% ps


直流锅炉、再热器等用安全阀

≤0.4

≤0.03

≤0.04

直流锅炉、再热器等用安全阀 ps≤0.1时:Δpb1≤0.02

0. 1<ps≤0.2时:Δpb1≤0.025

0.2<ps≤0.3时:Δpb1≤0.03

ps﹥0.3时:Δpb1≤10% ps

>0.4

≤7% ps

(≤4% ps) ﹡

≤10% ps


整定压力的允许偏差δps



ps≤0.5时:     ±0.015

0.5≤ps≤2.3时:≤±3% ps

2.3<ps≤7.0时:≤±0.07

ps﹥7.0时:    ≤1% ps

ps≤70psi时:

±2psi

70<ps≤300psi时:≤±3% ps

300≤ps≤1000psi时:≤±10 psi

ps﹥1000psi时:≤±1% ps

ps≤0.7时:±2psi

0.7≤ps<2.3时:≤±3% ps

2.3≤ps<7.0时:≤±0.07

ps≥7.0时:≤±1% ps

注:ps-整定压力;p-工作压力;do-流道直径;

﹡供需双方可协商采用本表中括号内的数值

A44YA44Y型锅炉安全阀(带扳手弹簧全启式安全阀)适用于工作温度≤300℃的空气、石油等介质的设备或管路上,A48Y型适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。连接法兰标准PN<6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2标准。

【A44Y外形尺寸和连接尺寸】

型号

公称通径

do

D

K

g

g1

b

f

f1

Z-?d

DN'

D1

K1

g3

g2

b1

f'

f1'

Z1-?d1

L

L1

≈H

A48Y-16C A44Y-16C A44Y-16P A44Y-16R

20

15

105

75


55

16

2


4-14

25

115

85


65

16

2


4-14

110

95

411

25

16

115

85


65

16

2


4-14

32

140

100


78

18

2


4-18

110

95

411

32

20

140

100


78

18

2


4-18

40

150

110


85

18

3


4-18

115

100

411

40

25

150

110


85

18

3


4-18

50

165

125


100

20

3


4-18

120

110

472

50

32

165

125


100

20

3


4-18

65

185

145


120

20

3


4-18

135

120

532

65

40

185

145


120

20

3


4-18

80

200

160


135

20

3


8-18

160

140

556

80

50

200

160


135

20

3


8-18

100

220

180


155

22

3


8-18

170

135

561

100

65

220

180


155

20

3


8-18

125

250

210


185

22

3


8-18

195

175

667

125

80

250

210


185

22

3


8-18

150

285

240


210

24

3


8-23

210

190

857

150

100

285

240


210

24

3


8-23

175

310

270


240

26

3


8-23

255

230

915

200

125

340

295


265

26

3


12-23

250

405

355


320

30

3


12-26

300

260

1073

250

150

405

355


320

30

3


12-26

300

460

410


375

30

4


12-26

350

320

1307

300

220

460

410


375

30

4


12-26

400

580

525


485

36

4


16-30

370

350

1233

350

250

520

470


435

34

4


16-26

500

715

650


608

44

4


20-34

500

450

1711

400

280

580

525


485

36

4


16-30

500

715

650


608

44

4


20-34

500

450

1780

A48Y-25
A44Y-25
A44Y-25P A44Y-25R

20

15

105

75


55

16

2


4-14

25

115

85


65

16

2


4-14

110

95

411

25

16

115

85


65

16

2


4-14

32

140

100


78

18

2


4-18

110

95

411

32

20

140

100


78

18

2


4-18

40

150

110


85

18

3


4-18

115

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411

40

25

150

110


85

18

3


4-18

50

165

125


100

20

3


4-18

120

110

472

50

32

165

125


100

20

3


4-18

65

185

145


120

20

3


4-18

135

120

532

65

40

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145


120

22

3


8-18

80

200

160


135

20

3


8-18

160

140

556

80

50

200

160


135

22

3


8-18

100

220

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155

22

3


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170

135

561

100

65

230

190


160

24

3


8-23

125

250

210


185

22

3


8-18

195

175

667

125

80

270

220


188

28

3


8-26

150

285

240


210

24

3


8-23

210

190

857

150

100

300

250


218

30

3


8-26

175

310

270


240

26

3


8-23

255

230

915

200

125

360

310


278

34

3


12-26

250

405

355


320

30

3


12-26

300

260

1073

250

150

425

370


332

36

3


12-30

300

460

410


375

30

4


12-26

350

320

1307

300

220

485

430


390

40

4


16-30

400

580

525


485

36

4


16-30

370

350

1233

350

250

555

490


448

44

4


16-34

500

715

650


608

44

4


20-34

500

450

1711

400

280

620

550


505

48

4


16-36

500

715

650


608

44

4


20-34

500

450

1780

A48Y-40 A44Y-40 A44Y-40P A44Y-40R

20

15

105

75

51

55

16

2

4

4-14

25

115

85


65

16

2


4-14

110

95

411

25

16

115

85

58

65

16

2

4

4-14

32

140

100


78

18

2


4-18

110

95

411

32

20

140

100

66

78

18

2

4

4-18

40

150

110


85

18

3


4-18

115

100

411

40

25

150

110

76

85

18

3

4

4-18

50

165

125


100

20

3


4-18

120

110

472

50

32

165

125

88

100

20

3

4

4-18

65

185

145


120

20

3


4-18

135

120

532

65

40

185

145

110

120

22

3

4

8-18

80

200

160


135

20

3


8-18

160

140

556

80

50

200

160

121

135

22

3

4

8-18

100

220

180


155

22

3


8-18

170

135

561

100

65

235

190

150

160

24

3

4.5

8-23

125

250

210


185

22

3


8-18

195

175

697

125

80

270

220

176

188

28

3

4.5

8-26

150

285

240


210

24

3


8-23

210

190

857

150

100

300

250

204

218

30

3

4.5

8-26

175

310

270


240

26

3


8-23

255

230

915

200

125

375

320

260

282

38

3

4.5

12-30

250

405

355


320

30

3


12-26

300

260

1073

250

150

450

385

313

345

42

3

4.5

12-34

300

460

410


375

30

4


12-26

350

320

1307

300

220

515

450

364

408

46

4

4.5

16-34

400

580

525


485

36

4


16-30

370

350

1233

350

250

580

510

422

465

52

4

5

16-36

500

715

650


608

44

4


20-34

500

450

1711

400

280

660

585

474

535

58

4

5

16-41

500

715

650


608

44

4


20-34

500

450

1711

A48Y-64
A44Y-64
A44Y-64P A44Y-64R

20

10

125

90

51

68

22

2

4

4-18

25

115

85

58

65

16

2

4

4-14

96

85

297

25

16

140

100

58

78

22

2

4

4-18

32

140

100

66

78

18

2

4

4-18

110

100

310

32

20

155

110

66

82

24

2

4

4-23

40

150

110

76

85

18

3

4

4-18

130

110

322

40

25

170

125

76

95

24

3

4

4-23

50

165

125

88

100

20

3

4

4-18

135

120

352

50

32

180

135

88

105

26

3

4

4-23

65

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110

120

22

3

4

8-18

155

135

425

65

40

205

160

110

130

28

3

4

8-23

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200

160

121

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22

3

4

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30

3

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8-23

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150

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24

3

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A48Y-100 A44Y-100 A44Y-100P A44Y-100R

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2

4

4-18

130

110

322

40

25

170

125

76

95

26

3

4

4-23

50

165

125

88

100

20

3

4

4-18

135

120

352

50

32

195

145

88

112

28

3

4

4-26

65

185

145

110

120

22

3

4

8-18

155

135

425

65

32

220

170

110

138

32

3

4

8-26

80

200

160

121

135

22

3

4

8-18

175

160

570

80

40

230

180

121

148

34

3

4

8-26

100

235

190

150

160

24

3

4.5

8-23

175

160

560

100

50

265

210

150

172

38

3

4.5

8-30

125

270

220

176

188

28

3

4.5

8-25

195

195

690

150

80

355

290

204

250

46

3

4.5

12-34

200

375

320

260

282

38

3

4.5

12-30

280

265

935

材料

NO.

蒸汽锅炉安全阀零件名称

A48Y-C A44Y-C 材料

A44Y-P材料

A44Y-R材料

1

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8M

2

阀座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

316

3

调节圈

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

4

反冲盘

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti

316

5

阀瓣

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

316

6

导向套

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

7

阀盖

ZG230-450

ZG230-450

ZG230-450

8

弹簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

9

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

10

扳手

ZG200-400

ZG200-400

ZG200-400

11

调整螺杆

45

2Cr13

2Cr13

12

保护罩

ZG200-400

ZG200-400

316


密封面材料

堆焊Co基硬质合金

蒸汽锅炉安全阀有静重式、杠杆式、弹簧式和脉冲式安全阀等多种型式。其中,杠杆式安全闽和弹簧式安全阀为供热锅炉zui常用。杠杆式安全阅是利用杠杆原理制作而成(图5—28)。它通过阀杆将重锤的重力作用在阀芯上,当锅炉蒸汽压力大于重锤和力臂的乘积时,阀芯就被顶起,蒸汽排出。反之,阀门关闭,排汽停止。此型安全阀的开启压力,可惜移动重锤与阀芯距离来调整。由于它结构简单,动作灵活准确,又易于调节,因此应用甚广,甚至连大型高压锅炉也常配置使用。但此型安全阀装设时需保持杠杆水平。
   弹簧式安全阀如图5—29所示。它是利用弹簧变形时产生的弹力通过闽杆作用在阀芯上而制成的安全阀,其弹簧的弹力大小则靠调节螺丝的松紧来加以调整。当锅炉蒸汽压力超过弹簧弹力时,弹簧即被压缩,阀杆上升而阀门开启,蒸汽迅即排出。
   弹簧式安全阀结构紧凑,灵敏轻便,可在任意位置安装,能承受振动而不泄漏。但由于弹簧的弹性会随时间和温度的变化而改变,可靠性较差。
   安全阎技其阀芯在开启时的提升高度,又可分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。如以d表示安全阀的闽座内径,h为阀门芯的提升简度,则h≥4分之d的 称为全启式,≤子的称为全启式,当h<吴时,称为微启式。
   微启式安全阀的阀芯外径与阀座密封面外径一致线路大。当蒸汽流出时,阀芯受到向k的托力小,只升高1.2~2mm;而全启式安全阀在其阀芯上都有较大阀盘,当蒸汽流出时,可产生的上托力较大,使阀芯升高较多,如图5—30所示因此,全启式安全阀的启闭比较缓和,排汽量大,回座性好,适用气体介质的泄压;而微启式安全阀阀芯启闭动作快速,一般适合液体介质的泄压。所以,在应用上,蒸汽安全阀都采用全启式安全阀,省煤器或其他水管系统上则采用微启式安全阀。

   蒸汽锅炉安全阀的总排汽量,必须大于锅沪zui大连续蒸发量,并保证在锅筒和蒸汽过热器上所有安全阀开启后,锅筒内的蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。
   蒸汽过热器安全阀的排汽量,应保证在该排汽量下过热器有足够的冷却,不致将过热器烧损。
   为了确保在排汽开始后锅炉压力不致继续升高,安全阀喉径不得小于25mm。
   锅筒和蒸汽过热器的安全阀始启压力应按表5—2的规定进行调整和校验。省煤器的安全阀始启压为装设地点工作压力的1.1倍。

   安全阀启闭压力差——般应为整定压力的4%一7%,zui大不超过10%。如整定压力小于0.30MPa时,zui大启闭压力差为0.03MPa。
   根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,锻炉上必须有一个安全阎——所谓“控制安全阳”,按表5—2中较低的整定压力进行调整;对有蒸汽过热器的锅炉,控制安全阀则必须装置在过热器出口集箱上,以保证安全阀开启时过热器的安全阀先开启,并有蒸汽流过,避免过热器烧损。为防止安全阀的阂芯与阀座粘住,应定期对安全阀撒手动排放试验。试验时,锅简内的压力应不小于安全阀开启压力的75%。
   此外,安全阀一般应装设徘汽管,排汽管且应尽量直通室外,以防排汽伤人;同时还要保证有足够的排汽截面,以使排汽畅通。在排汽管底部,尚应装有接到安全地点的流水管,在排汽管和疏水管上均不允许装置阀门。
   省煤器安全阀的截面积由设计单位确定,其开启压力为装置地点工作压力的1.1倍。省煤器和热水锅炉的安全阀同样应装排水管至安全地点,其上也不允许装置任何阀门。
   蒸汽锅炉上的任一安全阀经校验后,应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤或将阀芯卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。蒸汽锅炉运行中,安全阎严禁解列。
   为保护环境宁静,有的在安全阀排汽管口装有消声器,则应有足够的流通面积,以防止排故时所产生的背压过高影响安全阎的正常动作及其排放量。消声器或其他元件的结构应避免因结垢而减少蒸汽的流通面积。
   在用蒸汽锅炉的安全阀每年至少应校验一次,项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀校验一般应在锅护运行状态下进行。校验后,安全阎的整定压力、回座压力、密封性等校验结果应故人锅炉技术档案。

A44Y安全技术

1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定:检修后的安全阀应作热态校验,回座压差应为起跳压力的4%—7%,zui大不超过10%.
2.安全阀校验顺序必须由高压到低压进行校验,首先进行效验汽包安全阀,其次效验过热器安全阀.
3.安全阀的热态校验应具备的条件
3.1 安全阀的检查、检修、金属监督工作已全部结束,全部安全阀的锁定卡子已准备好,并且卡子已从安全阀上取下来,调整安全阀的工器具已准备齐全可用.
3.2 排汽管道的检查,检修已结束.锅炉水压试验已合格,并具备点火条件,燃油系统可靠,锅炉启动用油已准备充足.
3.3 汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表,锅炉DCS系统已能投入,各种运行参数已能正常显示.
3.4 现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用.检修用临时设施已拆除.
3.5 安全阀热态校验的技术措施已审批,并下发学习与掌握.
3.6 锅炉过热器向空排汽阀改为就地操作,其工作性能安全可靠,灵活可用.
3.7 关闭连排的全部排污阀和汽包紧急放水阀,关闭锅炉所属各种疏水阀、放水阀、排污阀. 3.8 关闭其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门.
3.9 开启锅炉汽包就地水位计,平衡容器水位计,电接点水位计.
3.10 锅炉安全阀热态校验的准备工作与组织工作已经完成.
3.11 锅炉已进行启动前的联锁试验,并且试验合格.
3.12 锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续,检修人员已经从锅炉设备内部退出, 临时设施已被拆除.
3.13 锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发,并已经为运行人员掌握.
4.4 安全阀的热态校验工作程序
4.4.1 锅炉点火后,缓慢升压,当炉内汽包压力达到6MPa时稳压,对锅炉进行一次全面的检查,重点检查汽水系统的严密性,然后调节过热器出口电动向空排汽阀,同时调节锅炉燃烧,使锅炉缓慢升压,当蒸汽压力达到安全阀动作值时,对锅炉的安全阀由高到低依次进行热态校验.如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏,应报告值长,及时进行处理,防止事故扩大.
4.4.2 安全阀热态校验及调整.
4.5 蒸汽锅炉安全阀热态校验注意事项
4.5.1 锅炉点火,升温升压操作由运行人员负责.校验安全阀过程中,应严格监控汽包水位和汽压,值班人员不得擅自离开工作岗位.
4.5.2 热态校验安全阀的组织 及参加人员应由锅炉检修主任,枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员.由值长 ,检修主任组织并负责各方面工作.
4.5.3 锅炉操作及安全阀校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、锅炉检修人员负责安全阀的校验及调试.
4.5.4 安全阀校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材.
4.5.5 在调校安全阀过程中,尽量减少安全阀的动作次数,以每只安全阀动作次数1﹣2次为佳.同一只安全阀两次动作之间,需间隔30分钟以上,使弹簧冷却一段时间.
4.5.6 如安全阀动作不正确,需要重新调整安全阀零部件,需将锅炉压力降到该安全阀设定值70﹪左右,并将安全阀用锁定卡子卡死后再进行调整.调整好后,取出卡子,锅炉再缓慢升压,继续该安全阀的校验工作.
4.5.7 安全阀的卡死锁定工作,只能用专用锁定卡子,并只能用手的力锁紧,其目的是防止锁紧过度,损坏安全阀零部件.
4.5.8 安全阀校验过程中,应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值,但应以就地压力表读数为准.
4.5.9 作好现场试验记录.
4.5.10 超过安全阀设定动作值不起跳时,运行人员应及时开启向空排汽阀及减弱炉内燃烧,以防止锅炉继续升压而发生事故,必要时,可全部停止锅炉燃料供给.
4.5.11 参加安全阀试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求.如出现危及检修人员及设备安全时,应立即停止安全阀的热态校验工作.
4.5.12 安全阀调校过程中的操作及事故处理,均按规程执行.锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长,检修人员不得操作设备.

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型,感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
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(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
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