不干胶宣传桌贴激光模切机 粘贴标签激光切割无需耗材精细稳定

不干胶宣传桌贴激光模切机的应用

　　不干胶标签生产中，模切质量好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至 终导致产品的不良，因此，模切的每一个环节都不可忽视。对于标签模切质量的要求可以概括成两句话：模切刀要切穿胶黏剂层，但是不破坏硅油层，因此称之为“精确模切”。但实际生产中，模切质量会受到模切方式、模切设备精度、模切刀具以及不干胶材料等方面的影响，很难达到这种理想状况。而新型的激光切割技术，可以很好的解决以上问题，不干胶标签激光切割机代替传统机械模切，电脑控制无接触式加工，不会产生材料变形，软件控制重复定位精度高达0.01mm，极大的提高了产品品质以及降低废品率。

　　不干胶标签激光模切机，不干胶纸激光模切半镂空由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。随着模切技术和激光技术的发 展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机 直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。

传统不干胶模切设备存在的弊端分析

1.底层的纸切穿

传统的机械模切，在不干胶实际生产过程中很容易出现这种问题，首先可以考虑减轻模切压力看是否有所改善，如若不是，还需考虑材料是否优质平整以及地板磁疗问题和模切刀片是否变钝，一样样进行排除。

2.模切间距不稳

模切间距是指模切排废后，标签与标签之间的距离。一般情况下，根据终端用户的使用情况，标签之间模切间距一般在2~3mm，间距的公差为±0.3mm，超过此公差，视为不合格产品。在日常生产中，模切间距经常忽大忽。

3、模切掉标和排废不良

所谓模切掉标（又称飞标），是指在模切过程中不干胶标签随着排废边被带起来的现象。严重的模切掉标和排废不良现象不仅会造成原材料浪费，还会给后工序带来许多麻烦。

不干胶宣传桌贴激光模切机设备参数

粘贴标签激光切割机优势

不干胶粘贴标签激光切割机设备特点

1、打标速度快，10000mm/s的打标速度高速振镜扫描，适合工业化大批量生产；

2、打标范围大，可在800mm*800mm（可选配更大幅面）范围内实现打标、冲孔、雕刻、切割等工艺；

3、设备稳定性好，采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、激光器功率稳定；质量可靠， 使用寿命2万小时以上。严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性；

4、专业的恒温激光冷却系统，整机多重保护控制设计，可使用与广泛的环境温度，保证设备24小时连续可靠的工作；

5、自主研发的的控制软件，可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、illustrator、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。

6、设备操作简单，即学即会、无需制版，即刻出样。