挤压机是挤压式锚具的专用工作,备具有操作简单,重量轻等优点。
构造及工作原理:1、挤压式锚具由挤压套、挤压弹簧及钢绞线组成;2、挤压头将挤压套、挤压弹簧及钢绞线从挤压模挤出,这样挤压套、挤压弹簧、钢绞线挤压成为整体,作为固定端锚具用。注意事项:1、挤压时,泰州挤压机,泰州挤压机,在挤压模和挤压套涂上二硫化钼;2,泰州挤压机、挤压头一挤压过压模应立即回程;3、当压力超过60Mpa任未挤压过时,应停止挤压,并校正挤压模与挤压机顶压头使之同心;4、当锚固头外径大于30.65mm时,应更换挤压模。
铝型材挤压机是挤压铝型材的重型设备,挤压的都是铝及铝合金棒料,工作负荷较大,受磨损程度高,以下是平时对设备进行维护和保养的几个小建议:
1、在进料前,要对原料的纯度等进行检查,不能让异物进入机器内,以免损伤机器。
2、平时多检查传动部位的润滑程度,以免润滑不到位而发生磨损。
3、铝型材挤压机必须在成型模具和机筒达到规定加热温度才能进行调料挤压操作,降低机器挤压型材时的工作强度。
4、螺杆的转速,应从低到高逐步增加,在筒内空转时间少于2-3分钟。
5、螺杆在机筒内空运转时间,多留心挤压机主电动机的工作状态。
6、要随时注意挤压机电机的工作状态,应避免长时间处于超负荷状态,这样会缩短其使用寿命。
7、各个部件的连接情况,应进行检查,固定螺栓按规范操作,检查有无松动现象。
8、各润滑部位每班都要进行检查,是否进行了充分地润滑。
预应力挤压机是由前横梁、主油缸、导拄、预应力套、导拄螺母、机架等几大部件构成的,主要用于钢绞线挤压套挤压、连接.预应力挤压机在现有铜、铝型材挤压机在生产过程中,由于在挤压产品时会产生很大的挤压力,故会发生至使支撑挤压机的导拄变长、甚至被拉断的现象.本实用新型是在组装铜、铝型材挤压机时,先把挤压机的导拄拉伸到一定压力(如400吨),使其充分延伸,再用导拄螺母把导拄锁定在此位置,并在前横梁和主油缸之间设置预应力套,其目的在于:提供一种提前设置有预应力的挤压机,以克服铜、铝型材挤压机在生产过程中,由于在挤压时产生冲击力使导拄变长产生产品不稳定的缺欠
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