全自动中心传动浓缩机质量稳定 刮吸泥机厂家

中心传动浓缩机原水经中心配水筒布水后呈射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。

工作原理

通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

主要结构

本中心传动浓缩机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。

应用领域

中心传动浓缩机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。

故障及特殊情况下初步处理：

1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

2、反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。

5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。

7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。

9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽大可能手动关闭所有滤格清水阀门。

10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。

中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。

⑴工作桥

工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装工作桥的设计制造牢固，外形美观。

⑵驱动装置

中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中间，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。

中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。中心传动装置采用焊接箱体。

驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。

⑶中心主轴：

具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。其下端采用水下轴承支承。

⑷刮泥板：

材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。

⑸刮臂：

采用对称桁架结构，借助斜拉杆支撑。刮臂具有足够的抗扭强度和刚度，以承受刮泥的载荷。

⑹小刮板：

直接连在中心立轴上，可有效刮除中心泥斗的积泥。

⑺出水堰板

沉淀池出水堰型式为90。三角堰，高为220mm，出水堰堰口高度可上下调节。

⑻手动提升装置

本机设有手动提升装置，提升行程0-200mm，结构精巧，提升平稳可靠。底部积泥较厚时，可提升刮泥耙逐层刮泥。可有效防止因池底泥量大而造成的机械过载现象发生。

⑼中心传动刮泥机过扭矩保护形式为机械保护和电器保护。

a、机械保护：安全剪切销直径按减速机输出扭矩设计，当机械设备发生较大阻碍时超出减速机许用扭矩，剪切销被折断，刮泥机停止工作，障碍排除后更换安全剪切销，即恢复正常使用。

b、电器保护：电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。