品牌 : |
上欧 |
型号 : |
LHS941X电动调流调压阀 |
材质 : |
碳钢 |
连接形式 : |
螺纹 |
适用介质 : |
液化气 |
结构形式 : |
薄膜式 |
压力环境 : |
常压 |
工作温度 : |
常温 |
标准 : |
国标 |
流动方向 : |
单向 |
驱动方式 : |
电动 |
零部件及配件 : |
配件 |
形态 : |
蝶式 |
类型(通道位置) : |
二通式 |
电动调流调压阀,采用独特的设计方式,可消除水能量,解决了一般控制阀所不能解决的气蚀和震动问题。本阀可调节或控制流量而没有任何操作限制。由于本阀稳定的水力操作原理,它可在任何可能的操作参数、Z大的水流状态下,没有任何震动、噪音,甚至在出口负压的情况下,也能操作,因此它可以同大型远程监控系统(PLC)配套使用,由此远程监控系统可以用时间模组进行监控、协调并操作配送管网
电动调流调压阀 LT942X调流调压阀 LHS941X电动活塞式调流调压阀 LHS941X电动调流调压阀 电站调流调压阀 电动调流调压力阀 活塞式调流调压阀 电动调压力阀 电站减压阀 一、概述:
活塞式是zui新型的控制阀,采用独特的设计方式,可消除水能量,解决了一般控制阀所不能解决的气蚀和震动问题。本阀可调节或控制流量而没有任何操作限制。由于本阀稳定的水力操作原理,它可在任何可能的操作参数、zui大的水流状态下,没有任何震动、噪音,甚至在出口负压的情况下,也能操作,因此它可以同大型远程监控系统(PLC)配套使用,由此远程监控系统可以用时间模组进行监控、协调并操作配送管网系统中,解决了一般标准的旋转型或球型控制阀的一定程度的操作限制,保证配送管网系统的安全运行。
活塞式压损系数K表: |
LHS941X电动活塞式调流调压阀主要技术性能表:
| 公称压力 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0MPa |
| 壳体试验压力 | 1.5MPa | 2.4MPa | 3.75MPa | 6.0MPa | 9.6MPa | 15.0MPa |
| 密封试验压力 | 1.1MPa | 1.76MPa | 2.75MPa | 4.4MPa | 7.04MPa | 11.0MPa |
| 适用温度 | 正常-10℃~135℃ 高温根据要求 | |||||
| 适用介质 | 水、空气、 、煤气、蒸气 | |||||
LHS941X电动活塞式调流调压阀全开位置的压损系数K值
DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 3500 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 140 | 1500 |
扇 | 1.6 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
鼠 | 2.0 | 6.6 | 7.1 | 6.2 | 9.2 | 6.9 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
更大口径根据要求设计 | ||||||||||||||||||
全开时的压头损失:△P=K·ρ/2·V²
公式中: △P为压头损失,单位Pa。V为流速,单位m/s。K为压损系数。ρ为密度,单位Kg/m³。
LHS941X电动活塞式调流调压阀零件及特性表:
序号 | 零件名称 | 材质 | 特性 |
1 | 驱动杆 | 不锈钢 | 驱动杆左右被阀体固定 |
2 | 曲柄 | 不锈钢 | 坚固,关闭过程中选快后慢 |
3 | 导轨 | 活塞被导轨全程引导,不受沉淀物影响 | |
4 | 连杆 | 不锈钢 | |
5 | 活塞 | 不锈钢 | 操作力矩小.在调节过程中对”O”型环无磨损.只有在关闭过程中才有微小磨损 |
6a | 扇叶 | 不锈钢 | 将气泡导向管道 ,无气蚀 |
6b | 鼠笼叶 | 不锈钢 | 水对撞消能, 无气蚀 |
7 | “O”型环 | 三元乙丙橡胶 丁晴橡胶 | “O”型环固定在压力区 |
活塞式注意事项:
1.建议阀前直管长度至少为3~5倍阀门的直径,,下游直管长度至少为5~10倍阀门的直径。
2.作放空阀时,如直接排空,应加强法兰;如不直接排空,应在下游提供一吸气口。
三、lt942x电动活塞式调流调压阀性能规范:
材料 | 零件名称 |
ht200、ht250、qt450-10 | 阀体、端盖、连杆架、法兰管、曲柄 |
2cr13、1cr18ni9ti | 阀杆、销轴、活塞 |
1cr18ni9ti | 阀体密封圈 |
nbr | 活塞密封圈 |
qt450-10 | 连杆 |
zcuai10fe3、zcuzn38mn2pb2 | 轴承 |
nbr | 填料 |
四、LHS941X电动活塞式调流调压阀主要连接外型尺寸
pn | dn | l | l1 | l2 | h | h1 | do | a | b |
0.25 | 400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 250 | 410 | 440 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 300 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 360 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1375 | 852 | 2010 | 1000 | 400 | 950 | 1130 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1380 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
1800 | 3600 | 1780 | 1325 | 2720 | 1650 | 400 | 1750 | 1750 | |
2000 | 4000 | 1910 | 1476 | 2930 | 1850 | 400 | 2000 | 1950 |
6.1 LHS941X电动活塞式调流调压阀结构与性能要求
*6.1.1活塞式的结构为:活塞式的阀体分为内、外二层,介质在阀体内外二层间的阀腔内流动。阀门运行时,电动执行机构接收标准信号进行动作,通过齿轮箱驱动阀轴转动,阀轴经曲柄机构,带动阀腔内的阀塞沿管道轴向前后移动,改变流道面积,实现流量调节和压力调节的目的。
*6.1.2活塞阀内的流道为轴对称形,避免流体通过阀腔时产生紊流。无论活塞在何位置,阀腔内的水流断面始终为环状。活塞阀开度要与流量成线性关系,调节过程要顺畅、稳定,避免流量在某一范围内陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口结构,使活塞前后压力相对平衡,减小大流量或高压差下阀门的驱动操作力矩。曲柄机构与阀轴连接轴承、曲柄自身转动部分轴承及曲柄与阀塞连接部分的轴承皆要求由黄铜合金制成,保证轴承具有自润滑、长寿命特点。
*6.1.4 起支撑、导向作用的活塞导轨,采用堆焊精磨工艺制造,使之适应活塞阀频繁调节动作的需要。活塞在内层阀体的腔壁轨道上可靠导引, 机械配合适当,运行流畅。
*6.1.5活塞与外层阀体的密封(即:主密封),要具有金属与金属、金属与橡胶密封的双重效果,活塞与内外阀体的二项密封都必须做到零泄漏。
*6.1.6密封圈应采用符合W270标准的进口EPDM橡胶(阀门厂家须提供W270材质检测报告证书。),以达到良好的耐磨性、弹性、抗菌、抗腐蚀性及抗老化性,能确保在正常情况下使用20年以上。
*6.1.7防腐蚀措施:蝶阀内外部应采用环氧树脂粉末喷涂,喷涂厚度应在0.25mm以上,所用涂料干涸后,不溶解于水,不影响水质,且不因气温变化而发生异变,所以阀门必须满足GSK标准,厂家须提供GSK认证文件。
*6.1.8活塞调流阀阀轴,须具有阀体两侧的双向支撑,保证坚固耐用。阀轴采用干轴设计结构,即轴与轴承之间、轴承与阀体之间都设有密封圈,并且轴的二端都设有此种密封结构。保证介质或杂质不接触或腐蚀、磨损阀轴。
6.1.9活塞阀阀体出口处设计为向轴心收缩,阀门的出口结构要作到平滑顺畅,呈流线形态,避免因流道结构变化而导致在阀腔内的水流紊乱,造成振动、噪声或气蚀。
*6.1.10 阀门的出口形式SZ型,包括额外加装的防气蚀措施皆由生产厂家,根据提供的水力工况参数,自行确定。厂家提供已确定出口形式阀门的KV曲线,阻力系数曲线和阀门气蚀曲线。并对阀门如何适应本工程气蚀条件和流量要求做出技术说明。
6.1.11调压阀在设计流量运行过程中的zui大噪声应不大于95dB。并有降噪措施。
6.1.12开关阀门,调压阀自全开至全闭的时间符合设计要求,且应均匀动作。
*6.1.13活塞式阀体为一体化铸造,确保坚固耐用。
*6.1.14因为阀门与饮用水直接接触,为了保证阀门的材料不能损害水的质量,所以阀门必须符合DVGW饮用水标准,并提供证书。
6.1.15活塞阀体上部应安有吊环,以利于装卸。
6.1.16活塞阀的传动机构为自锁型蜗轮、蜗杆式齿轮箱,传动平稳,定位准确,可靠耐用;带机 械式阀位指示器;齿轮箱灌满润滑脂,IP68防护等级,终生免维护。
*6.2 LHS941X电动活塞式调流调压阀材质
制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都应zui好,工艺技术应当前zui新,材料应满足:
没有任何损伤和缺陷。
适用于该用途的材料,且不会产生机械负荷或电气负荷的过载。
设备所使用的与水接触的材料,都不应含有异味或有毒性的物质,也不应含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。由相关部门批准的材料被认为是合格产品。
阀体:球墨铸铁GGG-40
活塞:不锈钢1.4301
曲柄轴,螺栓:不锈钢1.4021
出口部件衬套和阀座环:不锈钢1.4301
导向导轨:青铜合金堆焊
密封圈: EPDM
防腐:阀体内外静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合德国GSK 标准或等同标准
*6.3LHS941X电动活塞式调流调压阀阀门技术参数
*6.4 电动执行机构技术要求
供电电源:380V ±10%,50Hz,3相交流。
根据VDE0530/IEC34,马达中等负载S4 -50%ED,绝缘等级F,并有温控热敏开关连接于控制线路,在温度超过155℃时切断线路以保护马达。
根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,有4—20mA信号进行远程控制开、关、停操作,全天候工作。
适用于环境温度: -25℃ ~ 70℃, 的相对湿度。
开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命(107 次)。
带有现场机械式阀位指示器。
配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。
适应频繁启动,每小时可启动达1200次。
自锁定蜗轮、蜗杆传动机构。
自动调节式防潮电热器能全时间加热防止水气凝结,适用环境温度为-25℃ ~ 70℃
电动执行机构防腐要求:
阀门的表层处理应符合GB,ISO,DIN标准或相等同的标准。
加工金属表面油漆系统除了铝质表面不需要油漆外,金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆等。
阀门内部的油漆涂料应 ,符合饮用水卫生标准,并有制造商所在国家权威部门出据的对饮用水无毒害影响的卫生证明。
设备表面防腐处理根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备,打光和完涂层,符合GB国家标准或DIN德国标准或AISI美国钢铁学会ASTM美国测试与材料学会或等同标准。要求设备进行表面处理有优良的耐腐蚀性,表面处理寿命不小于20年
6.5 工厂及现场检验
性能试验:通水试验前阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置,再从全开位置到全闭位置反复操作三次,以证明整个装置是完好的。
7. LHS941X电动活塞式调流调压阀其他要求
在主要设备材料制造完成后、进行出厂前性能测试前,卖方要提前通知买方,并提交详细的试验程序安排、检验标准及招标文件,以便买方安排参加器材及材料出厂前检验。出厂前检验不等于zui终验收。如果设备材料测试不能满足本技术要求,卖方采取有效措施,重新测试,并承担由此造成的经济损失。
买方参加设备材料出厂前检验的费用均由卖方承担,应包含在投标报价中。主要设备材料买方参加出厂前检验的人数、时间及次数见下表。
LHS941X电动活塞式调流调压阀买方参加出厂前检验安排表
序号材料名称人数、时间及次数备注
1阀门类4人、7天×2次
2复合式排气阀
4人、7天×2次
国际设备知名品牌3
活塞式
4人、7天×2次
国际设备知名品牌4
电磁流量计4人、7天×2次
带*号为强性要求必须符合。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定LHS941X电动活塞式调流调压阀型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属水用减压阀系列,感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
上欧阀门服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。
(14) 加强售前售中售后服务,把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
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