自来水防腐钢管 管廊供水环氧树脂防腐钢管 三油两布防腐钢管

       环氧煤沥防腐层等级与结构 结构干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加强 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加强 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐层质量评定标准及检查方法 （一）评定标准 环氧煤沥防腐层的质量评定标准应达到表5 的指标。 （二）防腐层的检查方法： 1.外观检查 外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆 所灌满； 2.厚度检查 厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20 根抽查一根,每根测3 个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格时,全部为不合格。 3.针孔检查 针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V， 以不打火花为合格。每20 根抽查1 根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2 根，其中1 根仍不合格 时,全部为不合格。 4.粘附力检查气 粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7 天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开, 破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20 根抽查1 根,其中1根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。 5.检验合格记录 经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐等级、生产批次号、生产时间(直 径<400mm 的钢管可写在外壁）。