山东百德陶瓷科技有限公司是一家以专业化、国际化为经营导向的高端碳化硅陶瓷生产企业。

百德公司生产的碳化硅制品性能稳定,品质 ,产品在1380℃温度下工作,其各项技术参数均保持不变,产品广泛适用于:吸收塔脱硫、窑炉耐材及电子机械等行业。该产品具有高强度，高硬度，耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗氧化，耐急冷急热，抗热震性能好，导热好，热效率高等特点。产品分类涵盖碳化硅脱硫喷嘴，碳化硅喷火嘴套管，燃烧器 管，碳化硅辊棒方梁，碳化硅坩埚等。百德拥有专业的研发设计模具开发,，可按客户要求定制各式产品。

　反应烧结碳化硅辊棒适用于日用陶瓷、卫生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等辊道窑的高温烧成带。反应烧结碳化硅辊棒高温承载力大，长期使用不弯曲变形，使用寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。

反应烧结碳化硅产品已经成功应用于冶金、化工、原料加工、高腐蚀及高磨损流体物质的输送、机械密封件、粉体加工、汽车、造纸、航空、航天、医药、食品加工等。

碳化硅辊棒的特点

1.高温强度大、承重好；
2.抗热震、使用寿命长；
3.抗高温蠕变、长期使用不变形；
4.抗氧化性强、耐腐蚀；
5.耐磨性好等主要性能；
6.使用寿命是氧化铝陶瓷辊棒的10以上。

碳化硅辊棒承载力的计算方式

在设计碳化硅辊棒尺寸的时候，其承载力是核心数据，二者息息相关；
反应烧结碳化硅辊棒的抗弯强度按250MP计算，取5倍安全系数，承载力按长度1米求得。
若制品长度为L时，承载力可按下式计算：集中力=表中值x 1/L,均布力合力=表中值x 1/L。此承载力适应温度为1380 ℃。

碳化硅辊棒的用途

1.日用陶瓷； 
2.卫生洁具陶瓷； 
3.建筑陶瓷；
4.玻璃以及磁性材料等辊道窑的高温烧成带。

碳化硅辊棒的成型工艺

(1) 注浆成形法:注浆成形法主要通过石膏模具成形,曾在碳化硅辊棒生产的初期使用,由于生产效率低,烧成后产品的外观质量及直线度、圆度等较差,碳化硅辊棒强度低,目前已很少使用。
(2) 练泥挤管成形:由于该成形工艺可进行连续式生产,机械化程度高,大大降低了劳动强度,同时产品的外观质量、强度均比注浆成形有大幅度的提高,目前被国内外多数碳化硅辊棒生产企业采用。但由于不同企业工艺技术等的差异,产品质量相差较大。
(3) 冷等静压工艺成形:该生产工艺先进、可靠 ,很大程度上提高了辊棒的常温和高温强度,为辊道窑向宽体、产量超大及高负载方向发展提供了强有力的保障。

更换碳化硅辊棒时的注意事项

碳化硅辊棒更换时 是在停窑或低温（800度以下）状况下进行，这样可确保安全，更换的辊棒使用寿命长。在一处断裂的辊棒不可超过二根，否则，须紧急更换处理，甚至立即停窑处理。 
2、在实际操作过程中，常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒，而是一边正常烧成，一边更换已断裂的辊棒。此时我们应先取出新辊棒（与断裂辊棒具有相同的型号），在新辊棒的一端塞上耐火棉，另一端装上弹簧；然后在400-500度区域取出一根辊棒，同时将新辊棒换上去进行预热20-30分钟（已塞好耐火棉的一端插入传动一侧），或预先就在400-500度区域安装有高温区域型号的辊棒备换。 
3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L，即为窑墙的厚度；塞棉的起始深度为L+L1，即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度；塞棉的结束深度为L1，即瓷管外露窑墙的部分。  新瓷管只先塞传动一端的耐火棉，另一端的耐火棉待装上去以后再塞。（如下图所示）  L   L  L1 耐火棉   L1  窑墙厚度L 。
4、将已断裂的碳化硅辊棒取出，同时用耐火棉暂时塞住砖孔，以免热量外溢与冷空气进入；靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出，或将其推入窑内（注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下，不可阻碍窑板运行），待停窑之后再清理。特别注意取出辊棒过程中要小心，防止辊棒因急冷断裂 人员。
5、将已预热的新辊棒取出，一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处，一定注意不可插入速度太快，同时要不停转动。
6、待碳化硅辊棒插出传动一侧窑墙时不要急于装上传动齿轮，先用耐火棉将瓷管缝隙间简单塞一塞，并继续一直不停地转动瓷管，等到传动一侧的瓷管头冷却到一定温度之后再安装传动齿轮，并将瓷管轻轻装进钢套，以免热瓷管接触钢套时因急冷而损坏。注意传动齿轮必须装正，水平，与相邻的前后传动齿轮距离保持一致。 
7、新的碳化硅辊棒安装好以后，将碳化硅辊棒两端与窑墙之间的缝隙用耐火棉塞密，塞实，尤其注意瓷管下面部分与窑墙之间的缝隙用耐火棉塞密实。同时将碳化硅辊棒尚未塞耐火棉的一端用棉塞密实，塞棉的深度参照第3点的要求。 后查看弹簧是否落在轴承上，并用记号笔在瓷管的一端写上更换的日期与时间，瓷管型号以及瓷管顺序号。 
8、在《碳化硅辊棒断裂专用记录本》上记录断辊棒裂的日期、时间、辊棒型号、数量、断裂位置、断裂辊棒的顺序编号、已断裂碳化硅辊棒的前次更换日期、时间以及当班负责人。注意：更换瓷管过程中造成连续断裂的也须有详细记录。 
9、将已断裂的碳化硅辊棒拿出来观察（碳化硅辊棒型号、断裂位置、磨损情况、厚度、密度、其它异常）、分析、研讨，并向上级报告，以便采取有效的控制、改善措施。
10、碳化硅辊棒更换时必需在班组长的参与和指导下

影响碳化硅辊棒质量的因素

绿碳化硅微粉成分
绿碳化硅微粉的成分不同，所制成的绿碳化硅微粉质碳化硅制品，其体积密度和抗压强度指标都会有差异。
2.成型压力
在同样条件下，不同成型压力对反映烧结碳化硅横梁辊棒质量会有影响。
3.SiC粒度组成
SiC粒度组成也是影响反映烧结质碳化硅制品体积密度、显气孔率、抗压强度和导热性能等质量参数的重要因素之一。
4.烧结工艺

潍坊百德机械有限公司的反应烧结碳化硅横梁高温承载力大，长期运用不弯曲变形，运用寿命长，是卫生瓷和电瓷窑炉等职业的抱负窑具。反应烧结碳化硅具有杰出的导热功能，能明显节省动力消耗。

并且它也是一种新陶瓷材料，具有耐极冷极热、耐高温、抗氧化、高温变小、热传导性好、耐磨、高强度、抗热震性好、耐腐蚀等特色。

作为节能耐火材料在粉末冶金、钢铁热处理、电瓷、磁性材料、卫生陶瓷、日用瓷、微晶石等职业的高温窑炉中广泛应用，由碳化硅制成的各种部件也逐步应用在机械密封、水泵、石油、热交换、选矿、航天、化工、发电、造纸、表面处理等范畴。