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辊筒温度控制机，滚筒控温专用油温机

  辊筒温度控制机，滚筒控温专用油温机定制匹配的温度控制设备_提供冷热控制解决方案。采用专用高扬程循环泵浦，确保传热介质具有较高的压力，可以快速通过辊筒内部换热器，保持辊筒温度的一致性。

 工作原理是：以电热升温，采用(导热油或水)作为传热介质，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放热量，从而流延辊筒控温机,辊轮加热器达到提供传热的目的。将热能输送给用热设备后，再利用强制液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热，如此周而复始。主要控制对象是传热介质的温度，必须保证稳定，均匀，柔和加热和高精度的温度控制，并且能在较底的压力下（≤0。45mpa)运行，同时还必须有安全监测和保护装置。在该系统中，采用PLC能自动控制一定温度的传热介质，在循环泵的工作压力下从加热器的进口进入，发热管使传热介质温度逐步升高，然后从出口流出，使传热介质达到工艺要求所需的温度，以及对该加工过程进行控制与管理。

 外型设计：专用分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量侵入，延长电气零件寿命。
机电材料：采用日本[FUJI] [OMRON]等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。
电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。
管路设计：采用304不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低介质发生热解反应。导热油加热系统
瑞典进口电热丝，微电脑全自动三段式加热法,比其它品牌模温机更节能30%以上,升降温速度快，温度更稳定。

  辊筒滚筒控温专用油温机应用于工业辊轮温度控制的专用设备，辊轮（也常被称为辊筒、滚筒）是印刷、覆膜、压延、流延等生产设备的主要部件之一，在生产设备运行过程中，我们需要使用传热介质如导热油、循环水对辊筒进行加热、冷却或恒温控制，辊轮温度控制是否精确会对生产工艺产生直接的影响。

冷热一体机加热部分

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。

2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。

4、采用进口高级组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。

5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。

6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。

冷热一体机制冷部分

1、进口压缩机，低噪音，超高能效。

2、高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。

3、进口高级组件，使用年限长。

4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。

5、两组压缩机，可单独使用或共同启用（C-10以上）。

6、安全保护及故障批示系统完善。

7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。

8、铜管采用无氧焊接法。

压缩机起动保护 冰水泵过载及指示灯压缩机过载保护

马达反转保护及指示灯 压缩机过载保护及指示灯　冷媒不足保护及指示灯

冷媒高压安全阀 散热不良保护及指示灯 故障警报及指示灯

冷热一体机工作原理

冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。

一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，最高工作温度为350℃。