32、设计叠箱浇铸时,层与层之间的支撑腿要布置均匀,位置合理,悬空面积不能太大, 否则浇铸时铁水太重压坠,胀破砂壳 33、砂壳在大面积分壳面上按照一定比例减低一些,因为合壳后要有一定间隙的,这个间 隙就增加了工作的厚度,增加了重量 34、单位重量太重,如107—1设计成叠浇就不是很成功,安徽覆膜砂模具加工,这样的件叠箱浇铸时,铁水太重,安徽覆膜砂模具加工,安徽覆膜砂模具加工,层数多了,铁水压力胀破下层砂壳,像这种件在层与层之间多做支撑,叠层厚度在实践中确定 35、模具结构比较复杂的可以设计成外加气缸抽芯的
应用 广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。 覆膜砂模具具是一种热覆膜砂叠型铸造工艺,涉及金属零件的铸造成型,包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤,制成的模型为金属模型,型砂制备中所用的原料是覆膜砂,成形强度高,流动性好,能够制造形状复杂的砂芯,砂芯表面质量好,其溃散性好,铸件容易清理。
36、壁薄而且扁平的模具砂壳不能做成叠浇的,砂壳厚度可以薄一点 37、镀路射砂口 38、水道截面积和数量也要根据件的总重和结构形式来设计数量和面积 39、模腔凹深处的侧壁 好要抛光,便于脱壳 40、按照UG软件算出的体积只是设计时的理想体积,实际的砂壳体积要大于软件上的体 积。这是因为砂壳用磨具造型时有合模不严造成的加厚,模具加工,抛光对模腔的放大, 都会使砂壳体积增大模具下顶针孔间隙要小,上顶2针孔凹深处间隙要大
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