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伺服压装机
功能:
1、实时监测、实时控制保证装配过程 质量。采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控,具有压力控制、位移控制、速度控制。
2、精确度高。压力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。
3、判断功能与可追溯性。实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。
4、使用方便易于集成。配套12寸人机界面和专用软件,避免二次开发,易于集成,方便操作。
5、刚性强,适用于压装作业。6、安全环保节能。电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。
适用范围:
1. 汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装,差速器总成装配线,主减速器装配线,汽车轮毂单元轴承等。
2. 电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。
3. 电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。
4. 其它行业:家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同,伺服压装机设备是完全电动,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),因为采用了 新的电动伺服技术。伺服压装机设备其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点,越来越受到广大用户的欢迎,是压装技术的一次飞跃。







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