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CNC数控机床联网方案

作为以“效率”、“速度”为核心的现代制造企业，尤其是存在大容量数控程序的多品种、小批量的企业，不仅需要CAM技术辅助加工，更需要实现CNC数控机床联网管理，实现高效、高速、低衰减率、低误码率的远程双向程序传输，简化工人操作程序，减少程序录入失误率，规范数控程序的管理，使企业制造效率得到进一步提高。所以制造企业都积极组建以网络化、信息化制造集成技术为支撑的CNC数控机床联网方案的数控加工车间。

CNC数控机床联网方案概述

如果您公司存在这样的情况就应该考虑使用我们的CNC数控机床联网方案：

1、机床比较多，为了配合生产，可能给每台机床配备了计算机，现在是通过磁盘、CF卡等工具将GM代码拷贝到机床或通过配备的单机使用CNC软件把程序传给机床；

2、机床在十台左右，主要以手工编程为主，但程序的使用量比较大，经常需要做程序的传输；GM代码做好后通过笔记本等设备来传输程序；

3、机床多且带有网卡，因为带有网卡的机床容量比较大，工厂可能会直接使用磁盘、CF卡等工具将GM代码拷贝到机床而不去使用机床的网卡。

CNC数控机床联网方案是在WINDOWS上开发应用程序，运行于PC及其兼容机。CNC数控机床联网方案本身是一个多任务通讯软件，能够支持数据采集和设备管理。CNC数控机床联网方案在进行RS-232串口通讯的同时，还可同步进行文件编辑等。除了RS-232串口服务器外，CNC数控机床联网方案不需要附加其它硬件，本能充分利用PC机的硬件资源，其总体性能好。

CNC数控机床联网方案功能

CNC数控机床联网方案具有良好的兼容性，除了支持一些常用的数控系统如Fanuc、Siemens、Mitsubishi、？Heidenhain、Mazak、Fagor、Agie等，还支持一些特殊的数控系统进行数据采集和设备管理。

1、CNC数控机床联网方案能够实现一台服务器可管理256台机床。如果客户以后增加机床，则可以非常容易扩展。

2、自动备份，当机床上传的文件与服务器重复时，自动备份，方便数控程序管理。

3、可在现有的？PC机上运行,？可以利用厂家原有的局域网，这不会造成资源的浪费。

4、强大的远程请求功能，操作人员在机床控制面板前就可以完成各种操作，包括查看电脑目录中的数控程序、大小、修改时间等，完成程序的发送与接收，进行双向通讯，无需来回跑动。

5、CNC数控机床联网方案支持全系列的通讯硬件包括RS232/422/485，以及基于TCP/IP及支持FTP的通讯，完全支持跨网段连接。

6、只要机床有在线加工的功能，256台机床都可以同时稳定而高效地在线加工同时进行数据采集和设备管理，这对内存较小的数控设备非常有利。

7、强大的程序兼容性与编辑功能，能够在程序传输过程中对程序进行一些编辑处理比如对特殊字符的增、删、修改等处理动作。

8、对于老式设备，没有RS232通讯端口，使用纸带机、磁带机通讯的，可以通过我们提供的工业平板硬件来进行联网。

9、CNC数控机床联网方案的服务器全局配置功能，在服务器上对各种参数进行修改和其他系统设置，可以在全局范围内发生应用，整个系统都会相应自动更新。

10、完整的活动日志记录。记录系统的参数修改，程序传输的开始、结束、终止时间等，并可以自动导入EXCEL表格或其它的数据库中，方便查询和集成。
11、很好的数控程序管理功能，可以对数控程序等进行集中统一的数据库管理。

CNC数控机床联网方案价值

CNC数控机床联网方案提供云平台服务，支持海量设备同时接入，设备统一管理，程序版本统一控制、管理，权限管理下，程序快速传输。CNC数控机床联网方案硬件投入成本小，运维方便成本低，即插即用，快速实现设备无线组网，设备无线联网采用4G网络，数据快速安全传输。CNC数控机床联网方案兼容各类主流OT/IT协议，自动识别和适配，打通主流数控系统之间的通讯，拓展性强。

CNC数控机床联网方案可采集机台设备主要型号包括：

FANUC、三菱、西门子840dsl/840D/828/808D SL/808/802dsl、兄弟brother CNC、HASS CNC、广州数控GSK、华中数控、台湾新代、凯恩帝 KND、OKUMA OSP200/300、MAZAK、发格8065/8070、海德汉

CNC数控机床联网方案能够实现设备运行数据实时自动采集、存储，实时反馈设备开关机状态、报警信息、运行程序、负载、功率、坐标等信息。通过CNC数控机床联网方案能够为车间科学安排生产计划、采取正确措施提供准确、可靠的数据基础。

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