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品牌 : |
诺雄 |
型号 : |
NX-10AD |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
风冷式冷水机 |
结构类型 : |
涡旋式 |
标准制冷量 : |
37KW |
输入功率 : |
8.73KW |
外形尺寸 : |
1470*710*1330 |
重量 : |
380KG |
应用领域 : |
注塑、汽车、电子、冶金、电镀 |
注塑模具专用冷水机
注塑模具专用冷水机,吸塑模具冷却设备,模具降温机介绍:
注塑模具专用冷水机,吸塑模具冷却设备,模具降温机 又称为工业冰水机,是一种针对多种不同行业的设备,将设备通过冷却形式来达到降温目的的一种设备。
注塑模具专用冷水机,吸塑模具冷却设备,模具降温机主要应用于塑料加工机械成型的模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光泽度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩小、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。冷水机被广泛应用于塑胶、电镀、电子、化工、制 、印刷、食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域。
注塑模具专用冷水机,吸塑模具冷却设备,模具降温机是一种水冷却设备,能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节,长期使用可节约用水。
塑胶行业中一副模具在没有使用冷水机之前,成型周期20秒,其中大部分时间用于冷却,约占整个成型周期的80%,在使用冷水机之后,能极大的缩短冷却时间,那么整个周期得到缩短,可以降至16秒.简单算一笔账,整个成型周期缩短20%,产能得到大的提高,得到的效益远远高于购买冷水机的先期投入.
注塑模具专用冷水机,吸塑模具冷却设备,模具降温机的作用有以下几点:
缩短塑胶凝结时间,提高生产效率;
2.提高制品尺寸精度,冷却透之后的产品从模具上脱落方能保证制品不变形,冷却不够的产品在脱模时候极易产生变形,出现精度不准的现象;
3.改善制品成型质量,对产品的表面光洁度有非常大的帮助,不会出现诸如水纹等现象.
简单来说,咱们可以将一副模具看成是一个换热器,一方面,由于熔融后的塑胶将温度传递给模具,使得模具表面温度不断升高,另一方面,熔融后的塑胶注入模腔成型后,需要脱模形成单个的制品,如果模具始终保持高温状态,那么塑胶没有得到冷却凝结,无法从模具上取下来,塑料在有温度的状态下是很容易产生变形的.如何解决这问题呢,在模具内部会设冷却流道,将冷却水注入流道中不断循环,使得模具温度降下来,保证脱模顺利.那么,问题就出来了,冷源如何选择呢?
目前主流的注塑模具冷却用的冷源有水池储水,冷却塔供水及注塑冷水机供水三种方式,水池储水基本上已经淘汰,储水形式随生产的连续进行,温度不断升高,到后期基本上起不到冷却作用了,而冷却塔供水也会出现类似情况,只是稍有缓和,而且冷却温度不能控制,夏季随环境温度的升高也很难满足生产需要, 为稳定可靠的冷源供应方式是采用诺雄机械的注塑冷水机控制温度,通过压缩机制冷形式,不受环境影响,冷却温度可自行调节.
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