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江東 不锈钢电标弯头  高压厚壁弯头 大口径对焊弯头  90度长半径弯头 现货齐全 无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例 ，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

  热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

  冲压成形弯头是zui早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

沧州江东管道有限公司主要产品有弯头（ELBOW），三通（TEE），大小头/异径管（REDUCER），管帽（CAP)，法兰(FLANGE)，弯管（BEND)，承插管件（Socket pipe fitting），无缝管（SMSL STEEL PIPE）.我公司拥有弯头、法兰、三通等管件生产线28条.可按客户要求生产各种规格的推制无缝弯头,冲压弯头,热压弯头，对焊弯头,不锈钢弯头,碳钢弯头,合金弯头，耐磨弯头，碳钢三通，合金三通，不锈钢三通，异径三通，等径三通，Y型三通，，承插焊三通，焊接三通，无缝三通，高压厚壁三通，碳钢大小头，合金大小头，不锈钢大小头，同心大小头，偏心大小头，不锈钢异径管，同心异径管，偏心异径管，螺纹异径管，合金异径管，碳钢封头，合金封头，不锈钢封头，碳钢管帽，合金管帽，不锈钢管帽，八字盲板，封头，平焊法兰、对焊法兰、美标法兰、日标法兰、蝶阀法兰、松套法兰、内螺纹法兰，锻打法兰，高压法兰，盲板法兰，大口径无缝钢管，螺旋钢管，热扩无缝钢管，热轧无缝钢管等各种非标，疑难管件及其钢管制品！