供应高韧性 高耐磨性CPM 粉末高速钢可代热处理超深冷

产品信息

产品编号：CPM 粉末高速钢

化学成分:

碳C 1.42%   铬Cr 4.00%   钒V 4.00%   钼Mo 5.25%

钨W 5.50%   锰Mn 0.30%(0.70%)   硫S 0.06%(0.22%)

密度: 8.3 g/cm3

典型应用: 拉刀 铣刀 齿轮滚刀 轧辊 成型刀 冲压凸模 剃齿刀 凹模

机械加工和磨削能力:

与通常高速钢一样，可顺利磨削。在退火状态下，机械加工能力相当于碳素工具钢（如T10）的1/2.由于粉末钢CPM M4碳化物分布均匀且细小，所以它比传统高速钢更具优异的磨削性，传统高速钢所使用的磨轮，对CPM钢同样适用。

退火硬度 BHN 225-255

热处理:

临界温度：840°С

锻制:1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.

退火: 加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温.

消除应力

退火工件 加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.

硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.

矫直:在200-430°С温矫为好.

硬化

预热:820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理，建议在1010-1040°С二次预热.

奥氏体化:1025-1205°С保持30-45分钟.切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С

淬火 :空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下.或者淬入540С°盐浴/油，并空冷至50°С以下.

回火:540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火，需三次回火，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。