• 产品特点：铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台适用于各种检验工作，是精度测量用的基准平面。铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造中铸铁平台也是 不可缺少的平面基准工具。

       铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台适用于各种检验工作，是精度测量用的基准平面。铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造中铸铁平台也是 不可缺少的平面基准工具。

     1、 铸铁平台使用环境：

     1.1环境温度：－5℃—45℃

     1.2相对湿度：≤95%

     2、平台主要技术参数和要求：

     2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200

     2.2表面硬度HB=170-220

     2.3抗拉强度260N/平方米

     2.4上平台加工光洁度：高于△3.2

     2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求

     2.6其它未注明的技术要求，按国家标准执行

     3、平台工艺要求：

     3.1在铸造过程中，严格控制铸件五大元素的成份含量，要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。

     3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。

      次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。

      次：在毛坯粗加工完成后进行震动时效，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

     3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标，严格按图纸或技术要求制作。

     3.4工作平台加工表面做防锈刷涂，其它面刷底漆两遍，外露表面再刷防锈油两遍。

检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，高精度测量的基准平面。检验平台在使用时要先进行安装调试，然后把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。
     检验平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为：平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，二级不少于20点，三级不少于12点。
     检验平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
     检验平台材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。
     检验平台规格：（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

平台调试方法：
1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中/心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。