加工定制 : |
是 |
品牌 : |
hualu/华陆 |
型号 : |
HLLDG/Y-25 |
类型 : |
电磁流量计 |
测量范围 : |
0.6-300000 |
精度等级 : |
0.5% |
公称通径 : |
DN6-2000 |
适用介质 : |
污水电镀液酸洗水 |
工作压力 : |
1.6MPa |
工作温度 : |
-30-80°C |
用途 : |
污水电镀液酸洗水计量 |
污水 电镀液 酸洗水流量计
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律,在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压,测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
应用行业:
适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液,泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等,广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、电力和采矿等行业。
主要特点:
·极强的抗腐蚀能力,几乎可测任何导电液体
·测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响
·抗干扰力强,几乎不受外界干扰
·仪表内部无任何阻流部件,无压损,属于节能型仪表
·直管段要求低,可在线标定
·具有自检和自诊断功能,方便检修
·在现场可根据用户实际需要在线修改量程
技术参数:
仪表型号 | HLLDG型(执行标准:JB/T9248-1999) |
精度等级 | 1级或0.5级 |
介质电导率 | >5μs/cm |
可测zui低流速 | 0.1米/秒 |
可测zui高流速 | 15米/秒 |
量程比 | 1:20,可按客户要求订制 |
显示器 | 标配 |
信号输出 | 脉冲/4-20mA(负载电阻0-750Ω) |
供电电源 | 220VAC,允差15%或+24VDC,纹波≤5% |
通讯接口 | 可选RS485 |
通讯协议 | MODBUS、HART、Profibus等 |
测量管体(衬里)材质 | 氯丁橡胶、聚氨酯、PTFE、PFA、F46等耐腐材料 |
测量元件(电极)材质 | 316L不锈钢、钛合金、哈氏合金、钽合金、铂铱合金、碳化钨等 |
防爆等级 | Exd[ia]qIICT5 |
防护等级 | IP65,可选IP68 |
整机功耗 | <15W |
仪表通经 | DN6-DN2000 |
安装方式 | 法兰安装,可选法兰夹持、螺纹连接 |
公称压力 | 1.6MPa或订制 |
介质温度 | <180℃ |
环境温度 | -30℃-60℃ |
常用流速-流量对照表流速(m/s); 流量(m3/h) 口径(mm)
0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
10 | 0.14 | 0.28 | 0.57 | 0.85 | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2. | 2.3 | 2.5 | 2.8 |
15 | 0.32 | 0.64 | 1.3 | 1.9 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 4.5 | 5.1 | 5.7 | 6.3 |
20 | 0.57 | 1.1 | 2.3 | 3.4 | 4.5 | 5.7 | 6.8 | 7.9 | 9.0 | 10 | 11 |
25 | 0.88 | 1.8 | 3.5 | 5.3 | 7.1 | 8.8 | 11 | 12 | 14 | 16 | 17.6 |
32 | 1.4 | 2.9 | 5.8 | 8.7 | 12 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 28.9 |
40 | 2.3 | 4.5 | 9.0 | 14 | 18 | 23 | 27 | 32 | 36 | 41 | 45.2 |
50 | 3.5 | 7.1 | 14 | 21 | 28 | 35 | 42 | 49 | 57 | 64 | 70 |
65 | 6.0 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 107 | 119 |
80 | 9.0 | 18 | 36 | 54 | 72 | 90 | 109 | 127 | 145 | 163 | 180 |
100 | 14 | 28 | 57 | 85 | 113 | 141 | 170 | 198 | 226 | 254 | 282 |
125 | 22 | 44 | 88 | 132 | 177 | 221 | 265 | 309 | 353 | 397 | 441 |
150 | 32 | 64 | 127 | 191 | 254 | 318 | 382 | 445 | 509 | 572 | 636 |
200 | 57 | 113 | 226 | 339 | 452 | 565 | 678 | 791 | 904 | 1017 | 1131 |
250 | 88 | 177 | 353 | 530 | 707 | 883 | 1060 | 1236 | 1413 | 1590 | 1767 |
300 | 127 | 254 | 509 | 763 | 1017 | 1272 | 1526 | 1780 | 2035 | 2289 | 2545 |
350 | 173 | 346 | 692 | 1039 | 1385 | 1731 | 2077 | 2423 | 2769 | 3116 | 3464 |
400 | 226 | 452 | 904 | 1356 | 1809 | 2261 | 2713 | 3165 | 3617 | 4069 | 4523 |
450 | 286 | 572 | 1145 | 1717 | 2289 | 2861 | 3434 | 4006 | 4578 | 5150 | 5725 |
500 | 353 | 707 | 1413 | 2120 | 2826 | 3533 | 4239 | 4946 | 5652 | 6359 | 7069 |
600 | 509 | 1017 | 2035 | 3052 | 4069 | 5087 | 6104 | 7122 | 8139 | 9156 | 10180 |
700 | 692 | 1385 | 2769 | 4154 | 5539 | 6924 | 8308 | 9693 | 11078 | 12463 | 13847 |
800 | 904 | 1809 | 3617 | 5426 | 7235 | 9043 | 10852 | 12660 | 14469 | 16278 | 18086 |
900 | 1145 | 2289 | 4578 | 6867 | 9156 | 11445 | 13734 | 16023 | 18312 | 20602 | 22891 |
1000 | 1413 | 2826 | 5652 | 8478 | 11304 | 14130 | 16956 | 19782 | 22608 | 25434 | 28260 |
1200 | 2035 | 4069 | 8139 | 12208 | 16278 | 20347 | 24417 | 28486 | 32556 | 36625 | 40694 |
1400 | 2769 | 5539 | 11078 | 16617 | 22156 | 27695 | 33234 | 38773 | 44312 | 49851 | 55390 |
1600 | 3617 | 7235 | 14469 | 21704 | 28938 | 36173 | 43407 | 50642 | 57876 | 65111 | 72346 |
1800 | 4578 | 9156 | 18312 | 27469 | 36625 | 45781 | 54937 | 64094 | 73250 | 82406 | 91562 |
2000 | 5652 | 11304 | 22608 | 33912 | 45216 | 56520 | 67824 | 79128 | 90432 | 101736 | 113040 |
安装要求:
·流量计的设计、试验和供电均有安全规定,用户必须严格遵守本说明书的有关条款确保流量计的安全操作及运行,保证电磁流量计测量精度的必要条件如下:
·被测液体介质必须具有导电性。
·被测液体介质必须充满管道。
·被测液体介质必须均匀,以避免电导率的不均匀性(会产生严重干扰),如需动态加入化学物质,应在仪表下游处注入。
·电磁流量计系统必须良好接地。
·流量计入口直管段至少5倍DN (测量管道内径),出口直管段至少2倍DN。
·在流量计附近,避免强电磁场干扰,避免安装在大型电机或变压器等设备附近。
液体粘度液体温度环境温度对电磁流量计的影响:
通常认为电磁流量计所测体积流量不受液体电导率(只要大于某一阀值)、液体粘度、液体温度和环境温度参量的影响。随着仪表使用介质从过去应用多的水和水溶液扩大到其他液体,若干用户根据现场使用经验,开始怀疑这些认识。国际仪表使用者协会WIB邀集8家电磁流量计制造厂提供仪表,委托荷兰应用科学研究组织TNO和荷兰国家矿业公司研究所DSM,进行应用基础研究。试验研究历时两年半,于1993年发表研究报告。下文摘录有关粘度影响,液体温度和环境温度影响,长期稳定性的内容。液体电导率影响请参阅另一专题文章。参加实验20台电磁流量计均为流量传感器和转换器组合在一起的一体化仪表,精确度均优于1%,仪表口径、台数和衬里材料见表1,其中2台陶瓷衬里仪表中途退出。
1 液体粘度影响
实验液体粘度分5,15,70和200mm2/s(cSt)四档,前3档是糖水溶液,后者是甘油和水的溶液,再加上参比液20℃时的水,粘度约为1mm2/s。18台仪表的粘度变化影响量分布和平均影响量分别见表2和表3。
图1所示是DN40仪表粘度影响小和仪表的误差曲线,从中可以看出粘度增加误差曲线向“正”向偏移。图2是将另两台DN40仪表从流量换算成雷诺数(ReD)后绘制的误差曲线,实验范围包含了层流区(ReD<2320)、过渡区和紊流区(ReD>4000)。右图低流量范围的仪表,按雷诺数从小到大的误差曲线无法连成线;左图高流量范围的仪表则可以连成线。在后一种情况下,可以对某一使用对象,从此图以内插法推导一条操作曲线,此曲线可精确到±0·5%;且提供了按有限的校验数据外推到较大尺寸仪表合适操作曲线的可能性。但该研究报道又认为,如果按右图所示的曲线,某一粘度与水相异的液体,其校验曲线不能从水校验曲线上外推法来求得,否则其误差将大于5%。
2 温度影响
温度变化以3种方式影响仪表性能,即:环境温度恒定,流体温度变化;流体温度恒定,环境温度变化;流体和环境温度都变化。第3种方式是多的现实情况。
2·1 流体温度影响
表4中3~9各列是两种环境温度条件下,3种衬里材料液体温度变化每10℃的平均影响量。3种衬里材料间影响量没有明显的差别,低流速范围影响比高流速影响大。
环境温度对液体温度变化影响量的作用非常有限,然而环境温度从20℃变化到50℃,会使误差曲线平均偏移,从图上读出DN10仪表偏移量为0·4%,DN40仪表为0·3%,偏移方向不一,有些偏“正”,另一些偏“负”。第10列是在做完各温度影响实验后,重新在参比条件(环境和流体温度均为20℃)下校验,与实验开始时参比条件的校验数据比较的总体偏移量,是不能恢复的变化量。图3所示是流体温度影响小和两台仪表的误差曲线。H制造厂仪表流体温度从20℃变到70℃,与参比条件相比变化小于0·3%;D制造厂仪表变化近1%。除个别测量点外,流体温度增加,误差向“正”相偏移。
2·2 环境温度影响
表5为3种衬里18台仪表在两种环境温度(20℃及50℃)下流体温度变化的影响量。DN10仪表在低流速时影响量相对较高,高流速时则低些;DN40仪表影响量均相对低些。本影响量主要是由电子部件引起的。
图4所示是环境温度变化和流体温度变化影响量小和两台仪表的误差曲线。H制造厂的仪表环境温度从20℃升高到50℃,其影响为-0·2%~+0·5%;环境温度为50℃时,流体温度从20℃变化到70℃,影响为-0·3%~+0·5%。E制造厂仪表环境温度从20℃升高到50℃,其影响较大为-2·5%~-4·5%;环境温度为50℃时,流体温度从20℃变化到70℃,影响为-0·5%~-1%。
3 长期稳定性
在长达两年半的实验周期内,每进行一轮试验,先做一次参比液体和参比条件的基本误差,对这些数据进行比较,即可获得各台仪表的长期稳定性。表6所示是反映长期稳定的基本误差变化量台数分布状况和平均变化量。平均量大变化量在0·4%~0·8%之间。
4 结束语
所试验仪表的液体粘度、液体温度和环境温度影响量参差不一,有些型号仪表还相当大。对于精度较高基误差优于0·5%~1%的仪表更不能忽略,影响量已超过基本误差很多。特别是有些制造厂声称在其参比条件下精度可达0·2级的仪表,在分析其现场实际使用条件下的测量精度时,必须考虑这些影响量的因素.
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