华隆锚杆生产线MGA-2

徐州华隆机械设备制造有限公司独家设计制造的全自动锚杆生产线可将已经定尺锯切完成的光圆或螺纹钢筋通过自动化加工程序完成成品锚杆的生产，代替锚杆行业传统的人工搬运周转作业，不仅可以大量地解决工人劳动强度和生产安全问题，同时大幅度地提高了劳动生产率和产品质量，为传统的锚杆生产升级开辟了新的道路，是大规模生产金属锚杆的首选组合。  全自动锚杆生产线和锯切生产线，通常由一条剪切生产线和两条全自动锚杆生产线组成，简称“一拖二”。该生产线配置4人，每个台班（8小时）可生产16至28毫米金属锚杆体超过5500根。并且可以根据客户的不同需要选配45°斜切生产线，冷轧扭机等等。   剪切生产线有着极高的效率，加工的钢筋具有非常平整的端面，可以直接进行螺纹加工。 剪切生产线由储料架、上料架、剪切主机、成品定尺机构、成品收集等五个部分组成。   储料架是存储待加工的原材料区域。可以根据加工规格和加工的数量来选择单槽或多槽。   上料架是将原材向主机方向输送的机构。上料架采用了独家所有的双层摆料技术。           

      剪切主机实现钢筋的切头、切尾和普通切断功能，并通过主机或者下料架的移动实现非整数倍定尺。   成本定尺机构通过挡板的升降或者本身的移动来实现全部定尺动作，并且具有输送和翻料功能。   成品收集机构通过分配车可以给锚杆线或者斜切生产线分配原料。 全自动锚杆生产线可以加工直径16至28毫米螺纹钢筋锚杆和圆钢锚杆。锚杆钢筋由剪切线分配车输送到原料台上，设备可以自动完成缩颈和滚丝作业，之后锚杆被传送到带螺母料台上。整个加工过程，操作者与锚杆无直接接触，确保了安全。   全自动锚杆生产线加工速度快，每小时可加工300根锚杆。加工的锚杆螺纹精度高，螺纹长度误差仅1毫米，质量稳定可靠；该生产线自动化程度高，操作简单，经简单培训即可上岗

 徐州华隆机械设备制造有限公司最新研发的全自动锚杆生产线，采用发明专利技术，自动化程度高，生产效率高，安全可靠，使用范围广，不仅能自动完成锚杆的切直口、切斜口以及平头等工序，而且据可调节锯床下料角度，切斜头任意角度。本设备也可广泛应用在工业、金属加工，建筑等领域对管材、型材、板材、杆材等大批量下料加工。

    产品优势：

1、性价比高，更加节省成本

    本生产线可与各单位现有备用滋机配套，节省设备购置费用。选用自动包头机后可不再使用保护螺纹塑料套，可降低成本0.05元/根以上，经济效益可观，为国内首创

2、安全性能高，达到本质安全生产

    生产过程中操作人员不与设备的任何旋转、移动部件接触，杜绝了生产安全事故

3、独创除油技术，达到清洁生产目的

   采用独创的杆体轧圆、滋 后的除油技术，除油效果达到了杆体无滴油，彻底解决了锚杆车间遍地油污的问题

4、生产效率高，合并工序多

   生产效率达到了1800根/台班。选用”自动上螺母机“或”自动包头机“可一次合并完成轧圆-滚丝-上螺母三道工序

5、全自动程序高，操作极其简单

   全部采用程控系统控制，一键操作，简单培训即可掌握

6、加工范围广，精度高

   可加工直径18-28mm,长度3000mm的高强杆体，采用激光定位系统、轧圆，滚丝长度误差小于1mm