一 .  生物质燃烧机
     生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。
  二 . 生物质燃烧机基本介绍
    1 . 生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比液化气节省40%，且零污染。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，
    2. 生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。

三.生物质燃烧机主要特点
       1.无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
     2. 无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
    3.  加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500-700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
 

 四.设备应用范围广

      1. 生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
     2.投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
  

   五.  操作简单、维护方便

      采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
   六.  燃料来源广

     本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
  

七.生物质燃烧机技术背景
    1. 生物质燃烧机发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。生物质燃烧机重要是针对采和缓供热需要研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料，经成型装备压制成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
      2 .随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前切实可行的解决方法。生物质是地球上存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量，占太阳照射到地球总 量的0.2%，这个比例虽不大，光合作用消费的能量是现今人类能源消费总量的40倍。可见生物质能是一个巨大的能源。
八.生物质燃烧机控制流程及方式
      燃烧机整体工作分为三个阶段，一个为点火阶段，首先燃烧机送料蛟龙通电，进行预送料动作，送完料后开启鼓风机跟点火棒，进行点火动作。点火时间长度在五分钟左右，由于不同的料子及不同的点火方式时间长度有所差别！点火成功后进入大火送料阶段，大火送料主要由送料跟送风俩个部分组成，送料速度可由变频器改变或者由时间间隔方式调整，送风大小用变频器调整！升温阶段为大火，温度到达设定值后进入小火阶段，这样可以有效的避免燃料的浪费。温度低了再重新回执大火燃烧！来回重复切换！当机器不再使用时进入关机阶段，关机阶段鼓风机延时关机，将炉膛的火吹灭，避免烟气形成！

 安全操作指导 为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：

一、启动管理

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀。

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。

3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐 渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温 度正常上升。

二、运行管理

1、 送料速度以30-80为常规用量，不超过100速度，不能低于20运转，风量配置为中位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准。

2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约。

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行。

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量。

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀。

2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项

1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑 进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围。

2、 锅炉或其它使用设备的炉膛一般是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备。

3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火。

4、 若出现阻料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏。

5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。

6、除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意  : 除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）

五、一般故障排除

1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；

2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次