浮筒式泵型滗水器 浮筒式泵型滗水器 机械式滗水器

用途:
XBS 型旋转式滗水器是消化吸收国外技术而生产的，专门为大型序批式生物处理系统而设计，具有良好的水力机械性能，能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，下降速度平衡，使出水量保持不变，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。适用于各种间歇式循环活性污泥法污水处理系统（如 SBR、CASS 等）的上清液排出设备。 本设备设计加工中考虑了水表面浮渣和底部污泥层对排水质量的影响，设备滗水漕前设置了一浮桶，既保证将上清液收集，又保证不携带浮渣及底部污泥。可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒，制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。  

工作原理及结构:
XBS 滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的
XBS－I 型旋转式滗水器由集水槽、浮筒、排水管组、回转支座、螺杆、连杆装置、导轨及传动装置组成。

XBS－II 型旋转式滗水器由集水槽、浮筒、排水管组、回转支座、电动推杆及电控箱等组成。
两种型式滗水器电控部分可采用变频器、PCL 控制，能实现手动和自动控制。
排水时，控制元件给出信号，指令传动装置工作，螺母旋转，螺杆匀速下降，使撑杆按一定轨迹运动或由电动推杆推动，集水堰槽按设定速度下移，完成均量滗水。滗水结束后，液位控制仪或行程开关给出极限信号，电机反转，牵引集水堰槽上移，回到预置位置，在限位开关作用下开始下一周期工作或停机。

XBS 型滗水器可追随水位连续、定量排水，滗水深度大，动作平稳可靠，液面无搅动。整机耗能少，使用寿命长。
性能特点:
XBS 滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行和水位下降保持同步，下降速度为匀速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。
电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受控制室 PLC 发出的控制信号以实现自动控制。出水的全过程都能阻挡水面浮渣不进入出水堰。水下传动部件密封性能好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水均为上清液。滗水器运行时可实行限位控制，以保护机构不受损害。驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。整机结构紧凑，操作简便，维修方便。

设备要求

一）、安装调试

1.  滗水器安装时应保证机组运转过程平稳、灵活，不得出现卡阻、倾斜现象，无振动杂音；

2.  滗水器安装前应检查基础及预埋件的位置是否符合设计要求确认无误后方可安装；

3.  排水主管与两侧回转支承连接应保证排水主管两端轴的制造同轴度误差及两侧回转支撑的安装同轴度误差均不大于0.3mm/m，累积误差不应大于1.5mm，将支承座焊接在基础的预埋板上；

4.  滗水器的回转密封支承（在出水端处）具有可靠的密封型，其泄漏量不应大于25L/min.m；

5.  滗水器堰口应设有调整补偿功能，在滗水全过程中应始终保证处于水平状态，在安装单台或多台机械联动时，滗水器堰口的水平度误差不应大于1.0mm/m，累积误差不应大于3.0mm。双堰口型滗水器长度方向堰口水平误差不大于1mm/m，宽度方向两堰口间水平误差不大于2mm/m；

6.  将电动推杆与其支座用销轴连接好并将支座与基础的预埋板焊接且要牢靠；

7.  将集水槽与排水主管连接并用螺拴固定，连接处无任何泄漏现象；

8.  将电动推杆与集水槽上的支管用销轴连接好；

9.  将浮筒式挡渣板与集水槽用销轴连接好并能自由转动；

10.  将排气管焊接在集水槽和主管相应的位置上，排气管上端开口处应高于水面，其垂直距离距水面不应小于200mm，管内不应有污物堵塞。

11  调整滗水器的集水槽在工艺要求的点（堰口应高于水位100mm），将上行的行程开关固定在推杆适当的位置上；

12  调整滗水器的集水槽在工艺要求水位时，将下行的行程开关固定在推杆适当的位置上；

13  接通电源（380V、3p、50Hz）使滗水器空载运行并作适当的微调，保证滗水器在限位和限位经过几个循环动作正确无误后，方可进行负载运行；

14  滗水器整机传动噪声应≤78dB（A）。

维护与保养

1．按减速机说明书要求进行日常维护和定期更换润滑油；

2．每周巡视刮泥机运动部件情况，如有异常应立即退出运行，查明原因修复后方可恢复运行；

3．根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层状态，必要时重新油漆。