品牌 : |
源德 |
型号 : |
1000 |
类型 : |
金属破碎机 |
作用对象 : |
金属 |
应用领域 : |
金属回收再生 |
给料粒度 : |
1000(mm) |
出料粒度 : |
50(mm) |
生产能力 : |
3000(kg/h) |
耗电 : |
120(kw) |
重量 : |
58000(kg) |
电动机功率 : |
120(kw) |
粉碎程度 : |
中碎机 |
驱动方式 : |
电动 |
进料边长 : |
1000(mm) |
源德金属破碎机是一种新型的金属粉碎设备,主要对生铁屑、铝灰、金属镁、铁矿石等用来加工细粉的设备.金属破碎机将易拉罐,可乐罐,油漆瓶进行粉碎,经金属破碎机设备破碎后的小金属颗粒方便了运输,减少了运输成本,并且加快了炼铁速度。可将各种金属物料以及线路板等物料,撕裂至易处理的形状尺寸。是作为金属冶炼、金属回收及钢铁企业对废旧金属处理的理想设备。
金属破碎机用电机带动风轮挤压的基本原理,其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,上料口带有过滤式传送,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
金属破碎机特点:
1.使用领域广泛:除破碎废金属外,还适用于塑料、废汽车壳、废纸、簿壁罐类容器等物料的破碎。
2.维护方便:小型破碎机的滚刀由于结构尺寸限制采用整体结构,中、大型破碎机的滚刀均采用装配式结构,能直接对损坏的滚刀进行更换。
3.废旧金属粉碎机设备低转速,低噪音,大扭矩,并设有机械/液压、电器的过载保护。
4.废旧金属粉碎机设备使用和维护成本低:设备设计合理、制造精良,延长了设备的使用寿命,降低设备的使用和维护成本。
利用源德金属破碎机破碎钢进行钢铁冶炼,具有以下优点:
1、收得率高;
2、钢水的化学成份稳定,硫磷含量低;
3、冶炼周期缩短;
4、炉内衬里寿命延长;
5、空气污染和炉渣减少;
6、每吨钢水的耗电量降低。
对于废钢回收企业说,利用破碎机进行废钢的加工回收,存在的优势有:
1、扩大了加工回收范围;
2、价值空间高;
3、运输方便。
操作注意事项:
1、破碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查金属破碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和破碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意破碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、破碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在破碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2-3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清、保养工作。
10、金属破碎机锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、破碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。
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