-2000桥面防水涂料、 型路面防水材料

产品介绍：
      -2000F增强型桥面防水涂料是以高聚物的环氧树脂 和石油沥青及国内合成橡胶等 为主要成膜物质，添加多种功能助剂而成的防水涂料，主要用于桥面防水，可以防止由于混凝土桥面渗水而引起的钢筋腐蚀，提高梁体的使用寿命。

产品特点： 
1、有宽阔的温度适应性。在沥青混凝土施工作业时高温140℃～180℃不流淌，在低温—20℃～—30℃的动荷载作用下不脆裂； 

2、材料固化成膜块，成膜韧性好。由于材料中加入化学助剂，使材料在短时间内即可成膜，缩短桥面防水施工时间； 

3、粘结力强，在配方中添加了渗透剂和增粘剂，提高了涂料的渗透能力和粘结性能，可将铺装层与桥面板粘结成一个整体。 

4、施工防水层后，桥面板与铺装层的剪切强度达到0.5~1.0Mpa,基层开裂2mm，涂膜不开裂； 

5、施工可操作性：冷施工作业，机械化，自动化程度高，材料无毒，不污染环境。 

适用范围：
    -2000F增强型桥面防水涂料适用于高速公路桥梁、城市立交桥及桥涵等防水工程，可防止由于混凝土桥面渗水而引起的钢筋腐蚀，提高梁体的使用寿命。

施工方法：
1. 施工前的基面处理
新建混凝土桥面 少应有7天养护期，建议采用喷砂打毛方式处理。
（1）首先对路表面上存有的不良附着物进行清除，清扫路面砂粒、杂物，有油污的位置应进行特别处理，可采用溶剂溶解；

（2）路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理，目的是将路面的浮浆及部分附着不牢固的杂物清除，同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；
（3）可用专业吹风机将界面完全吹扫干燥。
2. 基面处理要求
水泥混凝土，表层干燥、干净，表面无浮浆、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象，同时界面需完全干燥。  

3. 材料施工
（1）涂膜厚度1.0mm，材料使用量大概是0.8kg-1.2kg/㎡；
（2）界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行桥面防水涂料的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布：施工前，将桥面防水涂料倒入适当大小的容器中，轻微搅拌 3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀涂布于水泥混凝土或其它处置基面上，一般推荐采用该方式。 

机器施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由操作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大路时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需严格控制洒布量，洒布需均匀。注意，采用喷洒施工时，洒布完后要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。
      为达到好的施工效果，采用两次分次实施，常温下 次和 次实施之间的时间间隔应在 4～8h，施工后 12 小时，即可进行沥青层的施工。