铝单板有关工艺要求及性能指标东莞铝单板厂家ouby/欧佰铝单板定制

 铝单板是根据特定项目的设计需要，采用精密加工设备，通过落料、整平、折边、开槽、冲角、冲孔、焊接、打磨和喷涂等复杂加工而成的产品，凭借先进的设备、精湛的工艺，以及强大的研发实力和丰富的行业经验，我们超越想象，不断突破，为客户提供种类繁多的定制化产品和金属深加工服务，包括：梯形板、转角板、多边形板和曲面板等，可有效提升整个项目设计的个性和表现力。那么铝单板在制作过程中有那些工艺要求及性能指标呢？

  铝单板有关工艺要求及性能指标

　　(1)合金铝板的有关工艺要求及性能指标

　　a.材质要求1100H24或3003H24，厚度偏差±0.05mm

　　b.抗拉强度：110-177MPa

　　c.铝板延伸率≥5%

　　d.规定非比例伸长应力≥118MPa

　　e.弯曲试验半径：1.25T

　　(2)铝板表面质量

　　a.不允许铝板有分层、裂纹、腐蚀坑点、松树枝状花纹、气泡、夹渣等，校直明显辊印。

　　b.允许有轻微的油痕，面积不超过5%。

　　c.允许有轻微的擦、划伤，深度不超过0.05mm。

　　d.铝材另一面允许有不严重的缺陷，保证铝板的最小厚度，划痕深度不超过0.25mm。

　　e.表面局部缺陷可用400#砂纸打磨，修磨深度不大于0.125mm。

　　(3)涂层的工艺要求及性能指标

　　a.膜厚：2涂≥30μm，3涂≥40μm

　　b.铅笔硬度：H-2H

　　c.颜色差：≤2△E单位

　　d.附着力：1mm*1mm划格无剥离

　　e.抗冲击：50kg.cm无破裂，无脱落 f.耐溶剂性：丁酮100次来回擦试不露底。

铝单板有关工艺要求及性能指标

广州市广京装饰材料有限公司引进国外先进生产设备与技术来提升产品质量，打造高端品质。铝单板制作有以下工艺流程：

  钣金生产工艺流程： 数控剪板→板材放线→数控冲孔→数控折弯（辊弧）成型→焊接→组装（加强筋、角码）→打磨→抛光→检验（检测）

  前处理工艺流程： 水洗去污→除油(脱脂)→纯水洗→碱洗(碱蚀)→纯水洗→酸洗(除光)→纯水洗→钝化→纯水洗→纯水洗→烘干

  喷涂工艺流程： 上件→喷底漆→喷面漆→喷清漆（保护漆）→固化→检测→下件→贴膜（包装）→入库

随着经济文化的发展，人们对于建筑审美的标准也日益提升。在一些大型工程场合，客户对铝单板多样化的需求，使得铝单板定制成为可能。这些多样化的需求，既有客观的需求，也有一些主观性的差别。形态造型各异的建筑所采用的铝单板是不同的，有的采用常规铝单板，有的采用弧形铝单板，有的采用造型铝单板，不同的场合，选择不同。定制加工是铝单板行业的一个特点，而它源于客户的个性化需求。使用铝单板的场合很多,一些车站、博物馆、艺术厅、酒店等都可能会需要这种新型的建筑装饰材料。

铝单板作为一种新型的建筑装饰材料，根据所使用的场合不同，其表面可以被制作成各种各样的颜色，以此来达到设计师的装饰效果。色彩的丰富性其实是铝单板的一个优势，可以根据客户的需求定制特殊的颜色，诸如各异的木纹、石纹色彩等。