高科机械厂家供应铝灰提炼铝锭设备 铝灰提炼铝锭处理方案 铝灰分离机 铝灰球磨机全套设备

高科机械铝灰提铝设备主要包括：球磨机、滚筒筛、炒灰机、冷灰机、除尘器以及相应的输送设备。

球磨机主要是使铝与废灰分离，通过球磨机的粉磨金属铝被研磨为扁平状颗粒，而废灰则被粉磨为更细的颗粒，从而达到分离效果。

滚筒筛是将金属铝颗粒与废灰分离的设备，通过它们之间粒径的不同，采用不同筛孔的筛网将金属铝提取出来。

炒灰机则是利用金属铝熔点低的特性，使铝与灰分离，从而回收金属铝。

冷灰机是与炒灰机配套的设备，用于炒灰后热灰的冷却作业。

除尘器用于生产线的粉尘捕集，使达环保标准。

铝灰处理生产线设备生产优势

1、提高灰渣中铝的回收率：与传统回收方法相比，我们的回收率至少高10%以上;

2、经济效益显著：每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨不等;

3、节约能源：设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源;

4、全自动化处理方式：可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少工伤事故;

5、处理时间短：可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。

巩义市高科机械厂专业生产球磨机、滚筒筛、炒灰机、冷灰机等设备，我厂对铝灰的加工处理拥有丰富的经验，我厂设备经久耐用并在全国各地获得广泛应用。

铝灰又称铝灰渣，是电解铝产生的伴生废料。由于电解工艺的限制，铝灰中一般都会含有一定量的纯铝颗粒，根据电解厂电解工艺的不同，铝粒的含量从5%~30%而各有不同。采用合适的方法回收这些铝粒，将会得到十分可观的利润。

    高科机械厂根据自身多年的实际生产经验，为相关人士讲解一下铝灰处理的具体工艺流程。铝灰处理工艺主要由研磨--粗筛分--细筛分三个环节组成。

    一、研磨是采用球磨机对铝灰进行研磨的工艺，其主要起到两个作用：①在冶炼过程铝灰和铝粒成为了共生体，要想分选两者，需要通过研磨将其分离。②由于铝灰中的纯铝粒具有良好的可塑性，经过球磨机的研磨后，小铝灰会被碾成大铝粒，提高筛分的效率。

    二、粗筛分，顾名思义是对研磨后的铝灰进行筛分的过程。粗筛分采用直线振动筛对研磨后的铝灰进行处理，从而将大颗粒的铝粒提取出来。铝灰容易产生粉尘，直线振动筛需要采用密封处理。

    三、细筛分，通过直线振动筛能够筛分出大颗粒铝粒，那么铝灰中的小颗粒铝粒就需要采用箩筛来提取了。粗筛分后的铝灰直接送入箩筛，箩筛是专门筛分铝灰中细铝粒而研发的设备，采用滚筒式结构，对细粒铝粒的回收效果十分突出。

    通过以上三个步骤，就可以提取出十分可观的铝粒了。之后所要做的就是对这些铝粒进行熔炼成铝锭就可以作为成品出售。整套工艺自动化程度高、设备运转稳定、利润高，是一种十分好的投资方向。