德力鑫环保供应  银川大武口  中卫  铸造厂电炉袋式除尘器 烘干炉耐高温袋式除尘器 脉冲袋式除尘器生产厂家：

    除尘器的组成
   除尘器的组成有：主箱体、灰斗、支腿、滤芯室、爬梯、筒体部脉冲控制系统、气缸气路、滤芯等部分组成。
   主体描述：除尘器是由上箱体、中箱体、下锥体、喷吹系统、储气罐、管路、输灰系统、电器控制系统组成。
   除尘器上箱体：分N个喷吹系统管路组成，每条管路对应一个脉冲控制阀，由电器控制仪控制。
   除尘器中箱体：分N个过滤和沉降室组成，每个滤室与导流分布装置相连接，导流装置是引导含尘气体和净化后气流的分隔板，导流装置也是引导气流由底部进入过滤区域的装置。
   除尘器下锥体：下锥体是一个集成灰斗，与导流分布装置相连接，整个过滤室内气流分布均匀并与除尘器中箱体相连，含尘气体在经过中箱体沉降室时将气体中大颗粒粉尘反吹自然沉降落入灰斗。
除尘器工作原理
脉冲除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰，气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风口进入进气室，经过导流板由底部进入过滤室，含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒物后进入过滤区域，气流通过导流分布装置，适当导流自然流向分布，从下部均匀进入滤芯室，整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中大颗粒粉尘在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤芯外表面。过滤后的洁净气体透过滤芯经上箱排风口排出。
除尘效率：99.9

漏风率：2

烟气排放符合大气污染物排放标准

除尘器所用滤料的选型设计  

徐尘器本体及旁路电气及自动化控制设计 
除尘器卸灰系统设计 
脉冲喷吹结构设计  
差压或定时喷吹控制设计 
灰斗料位计安装设计  
除尘器反吹用压缩空气控制系统设计

选用滤料的针对性说明       

1.布袋除尘器的使用主要在滤芯上，特别是在粉尘浓度高工况下，选用好的滤料对整体设备的使用至关重要，就本项目的烟气工况分析我公司选用工业净化烟尘行业专用 滤料。  
2.过滤精度高，滤料密度高纤维间的孔隙小而均匀，能分离所有大多数直径的粉尘，所以烟尘净化效率高而稳定。测试结果表明，总捕集效率也可达99.9，比普通针刺毡滤布过滤效率高，对粒径为3 8μm集尘效率也有较好的效率，这种粒径是国际社会要求严格控制的微细粉尘（可吸入粉尘）和PM2.5（呼吸性粉尘），因此很容易实现小于30mg/Nm3的排放。  
3.孔隙率高  滤料孔隙率高不易造成粉尘堵塞，足以使大量的气体通过。 
4.易于清灰  滤料由于PTFE处理后可减少了粉尘在表面的集聚，有利于粉尘剥离，因而可以减少清灰次数，延长清灰周期，节省压缩空气。  
5.运行阻力低、使用寿命长  滤料由于PTFE处理后粉尘在表面的集聚量少，因此减少了滤芯的维护量，延长了其使用寿命。滤料压差稳定，系统阻力上升缓慢，可以长期平稳运行。
设计原则  
1）遵循技术成熟、先进、经济实用、运行可靠的原则，设计出 流的除尘设备，满足与用户。  
2）实现全过程的烟气净化，排放标准30mg/Nm3。
3）采用低阻、中温、大流量技术，确保除尘系统稳定运行。
4）采用 实用技术与设备。
5）合理设计除尘器进口流速及各部尺寸的比例协调，达到低阻、 的运行效果。  
6）合理设计除尘器过滤风速，提高滤芯使用寿命和稳定运行。