常州联科牌复合材料电缆支架、玻璃钢支架

一、玻璃钢电缆支架SMC制作工艺.

SMC英文全称为Sheet Mould Compound，是由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成的片状模压料。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。自我国于80年代末开始引进国外先进的SMC生产线和生产工艺开始，该工艺在国内得到快速良性发展。

与SMC相近似的为BMC模压制品，其组成与SMC极为相似，是一种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型，两者的区别仅在于材料形态和制作工艺上。BMC中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～18mm，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。由于电缆支架是 接触高压电缆，因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能，而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用，所以支架尽量减少金属成份。 BMC由于强度不够，往往通过内衬钢筋来增强支架的承载力，这样支架的电气性能就有所欠缺。

SMC支架测试标准：

二、玻璃钢电缆支架的特性.

 1、耐腐蚀

玻璃钢复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，酸、碱环境中使用。

 2、不变形

玻璃钢复合材料支架其刚性好，在长期载荷情况下不会出现金属支架往下倾斜现象。

 3、比重轻

玻璃钢复合材料支架的质量仅为钢材的1/4。

 4、电绝缘性能强

玻璃钢复合材料支架为绝缘材料，无需接地。

 5、防火性能优

玻璃钢复合材料支架的氧指数满足了防火其低烟、无毒的安全要求。

 6、支架安装简单，价格更优

玻璃钢复合材料支架≤4层时只需2只膨胀螺丝安装，4层＞＜7层只需3只膨胀螺丝安装，大大降低了工人的劳动强度。

 7、使用寿命长

玻璃钢复合材料支架在地下使用寿命为50年，地面为25年。

 8、安全、防盗

玻璃钢复合材料支架的原材料都采用不可回收材料，有效的防止被盗。

玻璃钢复合材料电缆支架与传统角钢支架技术指标对比： 

三、原材料的选用：――为什么要选择无碱玻璃纤维？

玻璃钢通常选取玻璃纤维作为增强材料，经树脂配合后复合材料的强度可大为增加且具有很强的韧性，可作为优良之结构用材。玻璃纤维按拉丝前所用玻璃原料的不同，分无碱、中碱、高碱等多种玻纤，其差异主要在电性能、机械性能、还有耐化学腐蚀性。性能依次降低，以无碱玻璃纤维为 。

　 无碱玻璃纤维

　 无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。 适合用于复合材料电缆支架。

　　中碱玻璃纤维

　　中碱璃纤维R2O的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。

　　高碱玻璃纤维

　　高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷，这种缺陷是无法克服的。用它作增强制品， 终只会损害用户的利益。

四、玻璃钢电缆支架的应用范围：

    玻璃钢电缆支架可广泛应用于电力、电信、机场、地铁、轻轨、工业园、大学城、房地产小区等场所，以及变电站电缆沟、电力隧道、电力井、电缆夹层、高速公路照明电力电缆沟等电力设施。

五．玻璃钢电缆支架的安装方法及注意事项.

安装步骤：

一套支架包括玻璃钢立柱、托臂、销子（螺栓）和高分子固定帽，安装工具为普通电钻、钻头、扳手。

1、立柱安装：立柱背面定位线带有安装孔，孔径Ф12.5，根据安装施工图及立柱安装孔位置，用M12膨胀螺栓将立柱固定在墙上，螺栓和立柱之间必须加装垫片，槽形立柱尽可能贴紧墙面。

2、电缆：将电缆拖至电缆支架安装位置。

3、托臂安装：根据托臂层间距要求，立柱两侧定位线上已预留有装配孔，孔径Ф8.5；用螺栓将托臂固定在槽型立柱上，螺栓松紧适度，螺栓和立柱之间注意必须加装垫片。

4、电缆就位和固定：将电缆摆放在支架上并绑扎好，摆放时尽量将 重的电缆放在托臂根部。

注意事项：

1、安装时将电缆支架紧贴墙面，防止松动。

2、支架上严禁站人或电缆以外的其它支承。

3、敷设电缆时，严禁将电缆从高空落下，应直接摆放在支架上。

4、敷设和维修时，避免在支架上拉扯电缆，应采用有效措施避免对支架的侧向作用力。

5、局部距离电缆需调节时，应尽量把电缆挪到支架根部拖拽，或把支架间需调整的电缆托起后缓慢用力，避免过载施工。