鼎诚专业生产虫草真空冷冻干燥机 真空冻干设备

         冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。 物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在很大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

虫草真空冷冻干燥工作原理

粉体；物料由【1-1】加料斗进入中转料仓 →【1-2】中转料仓自由落下进入【1-3】布料器 →【1-3】布料器均与的分布在【3】特氟龙导带上（布料厚度、速度由【1-3】调节）→【3】 层特氟龙导带缓缓向另一端输送（运行速度可调）。

液体；物料由【2-1】加料搅拌器进入【2-2 】摇摆布料器→【2-2】摇摆布料器连续均匀的涂布在移动的【4】 层导带特（氟龙导带布料厚度.速度由（2-2）调节）→【4】 层特氟龙导带缓缓向另一端输送（运行速度可调），导带下方为加热区（40℃～160℃），不断向导带供热干燥，导带上面的物料在输送过程中水份不断蒸发。蒸汽迅速由真空抽去 → 到达【4-1】冷却区，使物料迅速冷却，变脆，易于进入输送槽内→由【5】螺旋输送器输送到【6】粉碎器粉碎过筛，目数（20-200）可调，→ 物料粉碎过筛后自由落入【7】物料桶，连续出料完成干燥。

水分蒸发；导带上面的物料在输送过程中水份不断蒸发，蒸汽迅速由【11】真空泵抽去。水分由【8】真空管道抽置冷凝器，迅速冷却，冷凝液体流置【10】自动排液器，自动排出真空系统。

清洗；本设备采用CIP自动在线清洗系统，清洗方式多样化，可对设备干燥后进行全方位的清洗，清洗效果彻底，快捷，符合GMP要求。

控制；采用PLC自动编程控制系统，自动化程度高，运行成本是同类干燥设备的三分之一或者更低。

虫草真空冷冻干燥过程：

●冻干机主要部件是干燥舱、水汽捕集器（冷阱）、真空系统及热传递系统（热水系统）。

●辅助系统融冰系统、气动系统、控制系统、轨道输送系统、干燥前冻结隧道等。

●干燥舱内有两组水平的加热板，每组加热板由舱内两侧悬臂固定加热板组成。

●冻干物料放在滑车承载的料盘中，插入加热板之间。加热板热量通过 传递到产品。

●干燥过程在舱内真空下进行，产品进行加热后，产品中的水分升华成水蒸汽。

●为保持舱内真空度应除去升华出水蒸汽捕集在冷井，制冷压缩机保持在-30℃左右。

●进入系统的空气及非可凝气体可通过真空维持泵系统除去，进一步降低系统中的压力。

虫草冷冻干燥基础知识：

1.预处理：冷冻之前产品的准备；冷冻（对某些产品而言，为干燥之前的冷冻造粒）对不同的产品要进行不同的预处理，但总的来说液体料与固体料的预处理是不同的。选择产品适当的预处理时，应考虑以下因素：

●共晶点、物料含水率、水汽扩散速度、冻结速度以及冻结后冰晶大小、升华条件、冻品传热效率、干燥速度以及所要求的干燥产品的品质，例如：颜色、复水性、营养价值。

●冻干过程要考虑许多因素，即在维持 经济的运行条件的同时获得所要求的产品品质。

2.食品原料的干物质含量：

●与传统的干燥方法相比，冷冻干燥的一次性投资和运行成本是比较高的，因此在冷冻干燥过程中，原料的固形物含量尽可能高是特别重要的。

● 冻干物质含量和干燥条件应在 终选定配套设备之前，通过大量的试验来确定。

3.冷冻：

●为了在抽真空期间不破坏产品的外观和细胞结构，产品应首先进行冷冻。冷冻温度取决于产品类型、干物质含量及冷冻速度。

●确定冷冻温度的 方法就是找出物料的共晶点温度。

4.冷冻速度:快速冻结将生成细小的冰晶，慢冻则有相反的效果。这意味着前者可获得品质比后者更好的成品，液态产品大多也是如此。

5.装料：料盘中的物料厚度对干燥时间是非常重要的。干燥时间随着料层厚度的增加而增加。此外，在所有料盘中的产品厚度均等也是非常重要的。

6.干燥：干燥条件通常是由干燥舱内的真空度，产品的温度及加热板温度决定的