BP-8177-ZB

实验用双螺杆挤出造粒机/热切造粒/PLC型

本机适用于食品医用级材料和某些较软材质（如PVC）而不粘附模头的热切造粒。

双螺杆挤出机

产    量：根据原料工艺配方

螺杆直径：20

长 径 比：1:40可选

螺杆转向：平行同向

螺杆转速：0-120rpm变频可调

螺    杆：芯轴采用40CrNiMoA铬钼合金工具钢，螺纹组件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金刚，硬度HRC60,具有输送块，混炼块，剪切块，密炼块，捏合块，逆流块，积木式串联组件。

筒    体：5段料筒采用38CrMoAlA氮化钢锻件制造，内衬耐磨合金套，硬度HRC60，经氮化，调质和超精研磨等工艺处理，表面粗糙都Ra≤0.4μm,耐磨损耐腐蚀

冷 却 区：筒体全段采用软水循环冷却系统，各段冷却水流量大小可调，配备自吸式循环水泵，304不锈钢蓄水箱和进出水管道及其电磁阀等组件。可实行每段的筒体单元独立的控温冷却

真 空 区：水循环真空脱气装置，配备水环真空泵，真空表，调节阀等组件，形成无堵塞抽湿排气系统

喂 料 机：采用双螺杆喂料方式，喂料速度0-50rpm变频可调。喂料机与主机滑动式连接，方便清理螺杆

机头压力：机头工作压力由高精度温度和压力传感器监测机头熔体温度压力变化，联锁控制主机运行，具有超压保护功能

造粒模头：38CrMoAlA铬钼合金机头，氮化硬度HRC60，抽条数目和造粒直径可以选择.

减 速 箱：高速重载硬齿面齿轮传动，齿轮减速和扭矩分配箱一体化结构，内部传动件均采用进口轴承和油封，浸油飞溅式润滑

主体机架：整体机架采用型钢焊接,结构坚固不易变形，机架底部装有活动可带刹车脚轮，方便安装和移动

电控系统：PLC可编程序彩色触摸屏，人机界面作业系统，挤压进程可动态显示和监视，含温控、驱动、压力、联锁联控功能。

热切粒机

切粒条数：可订制

切粒长度：1-3mm可调

切粒速度：1-20kg/h变频可调

冷却装置：风机冷却

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