奶酪生产线设备价格 奶酪生产设备厂家定做

奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。

每1公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，是 的食品。就工艺而言，奶酪是发酵的牛奶；就营养而言，奶酪是浓缩的牛奶。奶酪也是中国西北的蒙古族，哈萨克族等游牧民族的传统食品，在内蒙古称为奶豆腐，在新疆俗称乳饼，完全干透的干酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪 多的国家是荷兰。

奶酪制造业本来是季节性工业，许多经营乳制品的地区，夏天把剩余的一部分鲜奶加工成为奶酪。

奶酪的制造工艺流程主要是凝结、分切、加热形成凝乳，然后经过压榨、发酵并去除乳清。整个过程是微生物的转化过程。在这个过程中，细菌所产生的酶使奶酪发出吸引人的香味，并形成其独特的组织。

奶酪的生产方法是，首先对鲜奶进行快速的巴氏灭菌（70℃几秒钟或66℃15秒钟）。然后加入发酵剂（链球菌属），鲜奶中的糖和乳糖开始转变成乳酸。当达到适当的酸值时，加入凝乳酶，使奶蛋白质变性而产生“凝块”。将凝块切成片，用蒸汽热烫的方法使其干燥。蒸汽的温度高低取决于所生产奶酪的种类。热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。酸度、温度和奶酪的新鲜度都会加速凝块的形成。凝块沉落到桶底，互相堆积在一起，析出的乳清从桶底流出。凝乳酶、酸和热橄使酪蛋白发生变化，凝块从橡胶状变成面团状。将凝块切成小块，加入食盐以溶解某些蛋白质，并有助于捏合，同时也适当地控制熟化过程中细菌的活性。将小块凝乳谢谢模具中压干即成为奶酪。 后，将奶酪翻转、冲洗、加油和裹包，入库使其熟化。奶酪的味道和种类取决于制造工艺以及所选用的发酵菌种。

奶酪的包装和贮存条件对其货架寿命的影响极大。一般的奶酪，对包装都有共同的要求。 ，必须隔氧，以防止长霉和变质； ，保持水分，以维持其柔韧组织，且免于失重。一般来说，奶酪的含水量越高，越是容易变质和腐败。霉菌如青霉菌是造成奶酪变质的重要因素，并且经常出现在奶酪表面的裂纹和小孔内。奶酪皮一般不干燥，所以容易长霉。尽管在低温贮存条件下，奶酪中的酸值也不足以抵制霉菌的生长。尽管在低温贮存条件下，奶酪中的酸值也不足以抵制细菌的生长。含水量高的软干酪和奶油干酪非常容易受到酵母和霉菌的侵袭而发生变质。奶酪通常采用内表面涂有热封涂料的铝箔包装。由于引起奶酪变质的微生物都是嗜氧菌，因此，奶酪应当采取隔氧包装。倘若采用真空和充以惰性保护气体的密封包装，则其保护效果更好。这些包装方法业已在商业上应用。奶酪对塑料薄膜裹包的一般要求有如下几方面

1.机械强度：应该结合封口方法和批量包装的要求考虑包装材料的机械强度。

2.无毒性：包装材料必须与产品的特性相适应，不允许有害成分对产品的转移和污染。

3.水分的控制：包装材料的水蒸气透过率要低，以防止奶酪在贮存中散失水分（例如瑞士生产的硬质“切达”奶酪，其中水分含量为38%。生产厂规定在出厂 个月的水分散失量应为4%，随后在熟化过程中的每月水分散失量为1%）。

4.透氧率：为了防止长霉，须将包装内部的氧气控制在很低的限度。因此，包装材料的透氧率应该很低。在实际生产中，包装的封合效果较之包装材料的透氧率更为重要。

5. 透过率：几乎所有的有生命的微生物都会放出 。但是，加工完善的硬质奶酪，其中的微生物菌丛所放出的 则很少，一部分的 溶解在水分里，一部分则散失出去。在某些情况卜，有的发酵菌能在短时间内放出大量的二氧化碳气体，密封的包装不能透过 ，可能造成包装薄膜穿孔，甚至发生膨胀（胀听）现象。但实际上，包装内部存在一部分 ，能有效地抑制多数微生物的增长，有助于防止奶酪长霉。因此，包培育材料应具有适当的 透过率。奶酪的包装材料一般采用聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯共聚物、聚、聚酰胺、涂塑的纤维材料、铝箔和各种涂塑的纸制品。热收缩薄膜包装奶酪能适应不同形状的产品，而且紧紧地包住产品，排除了包装内部的多余空气。选用上述材料中透气率低的材料制成袋子，采取真空包装，对于奶酪质量的防护效果也是很好的，而且在实际生产中已经正式应用了。

奶酪全套加工设备凝固型酸乳用于纯酸奶的生产，搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶的生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态，要防止有裂纹出现，因此要先搅拌，分装，再发酵。带有果料的酸奶，影响乳酸菌的发酵，不能保持良好的组织状态，固采用先发酵，后搅拌加果料的方式；了解详情加她：

奶酪全套加工设备主要目的不单单是为了对牛奶进行杀菌，巴氏奶显着的一个优点是他能保留牛奶中的营养成分不受损失，巴氏奶的保质期比较短，一般为7天左右，所以加工好的巴氏奶还要注意保存条件，购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后，客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。

  全自动酸奶生产线是一种全新的、更绿色、更健康的杀菌方式。巴氏杀菌机市面上的杀菌机价格多种多样，从四五千到四五十万不等，巴氏杀菌机如何选得一套适合自己的又能为自己带来经济效益的设备，是很多奶吧店经营者面临的难题。只对这个问题，我公司推出巴氏牛奶杀菌全套设备了一系列不同价位的设备套餐，总有一款适合您。

酸奶和牛奶加工的工作流程：

1.凝固型酸奶生产工艺流程     鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟   

2.搅拌型酸奶生产工艺流程     鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳↑    

果料、香精     前者先冷却分装，后培养发酵。后者先冷却接种发酵，后分装。     

1. 1. 预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。
   2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
   3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质（做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶机和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单独设计阀门至今进入杀菌流程，不走均质）。
   4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节（一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟）。
   5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时。
   6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水管来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。

奶酪全套加工设备售后服务：

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