装配平台又称装配平板,装配定盘，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

铸铁装配平板规格:1000×750-3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的装配平台可以拼接。

用途:应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

技术要求:

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

4、平板工作面通常应采用刮削工艺。

5、平面度公差见表2的规定。

1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、装配平台应经稳定性处理和去磁。

5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184-80《形状位置公差》规定)。

6、装配平台工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。

7、T型槽主要检定项目

A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

8、精度参数。

3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。