水性带锈防锈底漆 水性带锈漆 水性带锈防锈漆主创牌高清大图

产品名称：带锈防锈涂料
漆膜颜色：铁红、灰色
包装规格：20+4kg/组
混合配比：5:1
理论涂布率：0.19千克/平方米/100微米
涂装膜厚：干膜：75-200微米/道；湿膜：94-250微米/道 
环氧带锈防锈漆是一种低VOC含量、高固体、双组份表面容忍型环氧涂料，包括主漆和固化剂，适合用于锈蚀钢材表面、锈蚀漆膜表面修补和防护。对已经锈蚀的基材处理要求不高，即可达到很好的涂装效果. 
性能说明
干燥时间
干燥时间：表干10小时，实干18小时
为什么环氧带锈防锈漆表干这么慢？
环氧带锈防锈漆是由液态树脂构成，液态的树脂具有非常好的渗透特性，可进入锈蚀部分的深处，并且包裹住锈蚀颗粒，达到防腐的目的，这一过程需要较长的时间，也是造成干燥慢的主要原因。
耐盐雾实验
环氧带锈防锈涂料耐盐雾测试：1000小时，对锈蚀板材的防腐保护能力与经过喷砂处理的防腐程度相同。
耐盐水实验
环氧带锈防锈涂料耐盐水测试：1000小时，对锈蚀板材的防腐保护能力与经过喷砂处理的防腐程度相同。
含有旧漆膜的涂层
环氧带锈防锈涂料对于旧漆膜的涂装，需要根据不同类型的涂层进行相应处理。
适合复涂的漆膜：环氧漆，醇酸漆。
不适合复涂的漆膜：丙烯酸漆，氯化橡胶漆，氟碳漆，这几种涂层需要将旧漆膜清除干净，方可涂装。
 主要用途
一般的锈蚀钢材需要喷砂或打磨处理后才能进行油漆涂装，喷砂打磨耗时大，成本高，采用带锈防锈漆即可解决以上问题。
环氧带锈涂装涂料对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理，即可达到修补的目的，进行长时间的防护。
物理参数：
漆基：改性乙烯基树脂
颜色：乳白色半透明
混合比例：漆:水=1：(0.1-0.2),也可直接使用
涂布率：8㎡/kg(1遍)，锈蚀物较多时应涂装2遍以上
干燥时间：表干4小时，实干48小时
重除间隔：后涂水性漆:4小时以上
          后涂油性漆:12小时以上施工工艺
表面处理  
用钢丝刷，刷掉可剥落物，即可涂装，对于氟碳、氯化橡胶的旧漆膜，要将漆膜处理干净。
 施工方法空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

 干燥时间&涂装间隔

 其他项目
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=9/1(质量比）
混合使用期：

 安全措施         
1、避免接触皮肤和眼睛
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
3、保证良好的通风
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟
5、现场遵守一切健康安全规定