双螺杆塑料造粒机塑料颗粒造粒机薄膜pe颗粒造粒机

产品简介

废旧PP塑料造粒机是专业打造的典型切粒机产品，其性能优越，结构合理，材料坚固耐用。此型号切粒机的整机封闭性较好，漏料少。调节刀距方便。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。

塑料拉条切粒是一种应用较为广泛的切粒工艺，几乎适用于所有的物料造粒，该种工艺具有设备结构简单，操作维护方便等特点。我公司专门研发了双阶造粒回收机组,根据您的需求，可适用于PP、PE、PS、ABS等多种塑料的再生及混色造粒，特别适用于PP、PE 编织带及薄膜的造粒,产品已成功投入市场,该产品操作简单易懂、是目前废塑料回收造粒很实用的一种机型。该设备主要针对各类回收塑料再生的造粒。设备由挤出机主机、模具、切粒机、冷却槽(或风冷设备)组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音及运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。双阶造粒机组的亮点就是产量大，效益高，量产稳定，操作简便及适应塑料类型多等优点。

产品功能

该机适用于废旧PP,PE,PS,ABS等热塑性塑料再生颗粒生产.其特点:破碎水洗后无须再烘干,晾晒,即可造粒.且产量高,产品变色程度小.喂料系统采用高转速刀片切割及强制装置。螺杆、机筒经过特殊的表面处理，具有耐磨，混炼效果好，产量高的特性。真空排气或自然排气口的设计，能在生产过程中将水分、废 除，使出料更稳定，胶粒更密实，保证了产品的优良品质。

产品结构

设备由挤出机主机、模具、切粒机、冷却槽(或风冷设备)组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。

工作原理

塑料造粒机预热装置：

对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

塑料造粒机冷却装置：

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

产品用途

塑料造粒机主要用于废旧聚乙烯（PE）如：塑料薄膜、方便袋，大棚膜，内衬袋、包装薄膜等或废旧聚丙烯（PP）如：编织袋、太空袋、水泥包装袋、吨袋等。经挤出、冷却、切粒、生产出塑料颗粒的设备、生产出的颗粒用于吹膜、制袋、拉丝、注塑等行业。（我厂可根据客户的不同需求进行定做）

产品特点

1、本机采用双阶挤出设计，适用于废旧聚苯发泡EPS的回收造粒，如：泡沫快餐盒，蛋糕盒，泡沫包装箱料，保温材料，家电的防震包装和发泡材料制品等。出来的再生颗粒，用途广泛，产品畅销。可制造各种文具、儿童玩具及电器外壳等。

2、该机组由卧式泡沫专用破碎机、引风机、造粒机、切粒机、大型入料斗、冷却水槽、配电盘（可定制风管道、料仓）等组成。

3、该机组设计结构合理，操作简单，不占用人工，各种废旧EPS泡沫（聚苯乙烯发泡料）经粉碎后可直接挤出拉条制成颗粒。成品颗粒具有塑化好、不易断条、光洁度高等优点。配套机组可以24小时不间断，大大提高了效率。

4、该套设备配套螺杆料筒均采用进口高强度优质碳结钢制造，经久耐用。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、寿命长等显著优点。