CDL1MT4/25/14/600C1X/B1CHUMWW 力士乐油缸

CDL1MT4/25/14/600C1X/B1CHUMWW 

CDH3MF3/320/220/340A2X/B1CAEMWW

CDM1MT4/125/70/1370A1X/B1HKDVEW XV=240mm

CDT3MP3/100/45/500Z10B1HHUVWW

CDT3MP5/50/36/120Z10/B1HHDMWW

CDM1MS2/63/45/650A1X/B1CGDAWW

CDH2MT4/50/32/800/A1X/B2C FDMW B XV=342

CDM1MP3/160/90/360A1X/B1CKUMWW

CDM1MP3/160/90/250A1X/B1CKUMWW

CDM1MT4/63/45/180A1X/B1CFUMWW, XV-175mm

CDM1MP3/80/56/125A1X/B1CFUMWW

CDM1MP3/80/56/440A1X/B1CFUMWW

CDM1MP3/63/45/50A1X/B1CFUMWW

CDM1MP3/63/45/230A1X/B1CFUMWW

CDM1MP3/125/70/230A1X/B1CKUMWW

CDM1MP3/125/70/150A1X/B1CKUMWW

CD70G50/36/0380Z1X/01HCUM11T

CDM1MP5 80/45/230A1X/B1CGDMWW

CDH2MP5/140/100/165/A1XB1NFEMAY

CDH2MF3/80/56/200/A1XB1CAUMAW

CDM1MF1-80/56/1700A1X/B1CGDMWW

CDM1MP5-50/36/530A1X/B1CGDMWW

CDM1MT4-125/70/1300A1X/B1CGDMWW XV=1025

CDM1MT4-80/56/1000A1X/B1CGDMWW XV=575

CDT3MT4/100/70/1000F11/B44HFUMWW, XV=141mm

CDM1MF1/63/45/90A1X/B1CGDMWW

CDM1MF1/80/56/90A1X/B1CGDMWW

CDM1MT4/80/45/180A1X/B1CKUMWW XV=178

CDM1MP3/63/45/300A1X/B1CHDMWW

CDM1MT4/63/45/460A1X/B1CHDMWW XV=153

CDM1MT4/80/45/350A1X/B2CGDMWW, XV=178

CDM1MT4/125/70/324A1X/B1CGDMWW, XV=23

CDT3ME5/63/28/20F11/B22HHUMWW

CYM1MF1/80/56/90A10/B2CXDMS35715

CYM1MF1/63/45/90A1X/B2CXDS35714

CYM1MF1/63/45/90A1X/B2CXDS35716

CYM1MT4/80/45/350A1X/B2CGDMS36088

CDM1MT4/125/70/324A1X/B1CGDMWW, XV=501

CDH2MT4/180/125/1300A1X/B1CFETTX

CDH1MP5/160/110/700A1X/B1CGDMWW 

CDH2MP5/125/90/560A1X/B1CHETWW

CDH2MT4/100/63/1100A1X/B1CFDMWW 

CDH2MP5/100/70/675A1X/B1CFDMWW 

CDH1MP5/160/100/1000A3X/M11HADMW 

CDH1/MT4/100/70/1200/A3X//M22CAEMW

CDH1MT4/40/28/1265A1X/B2CMDMWW 

CDH2MP5/100/70/675A1X/B1CFDMWW    

CDL1MT4/25/14/600C1X/B1CHUMWW 

冲洗过程中还应该注意：

(1) 油箱要封闭，减少现场空气中颗粒进入油箱的机会;

(2) 相油箱中加入冲洗油时应使用带过滤器的加油小车，以滤除桶装油中的污染物;

(3) 更换滤芯时暂停冲洗泵，注意不要带入杂质;

(4) 对排空和排污要定期进行，以确保系统充满，并及时排出气体和污染物。

(5) 在冲洗的前期，油中水分蒸发很重要，在冲洗油箱上应有蒸汽逸出的窗口。

(6) 冲洗合格后在抽出冲洗油、管线使用前要注意保护，以免污染物进入系统。

四、 循环冲洗的参数

要获得良好的冲洗质量选择好循环冲洗的压力和流量是非常重要的一个保证。一般30—40个单元回路的液压系统的冲洗精度为NAS7级时的冲洗时间常常10-15天左右，对于液压伺服系统当要求的冲洗精度为NAS5级时冲洗时间甚至更长。对于那些相对施工周期较短的工程项目，加快液压系统的冲洗进度缩短冲洗时间就更显得迫切了。可以说它是目前工程施工后期的一个非常棘手的问题。

要达到理想的冲洗效果，冲洗时的雷诺数必须在4000左右(我们知道光滑圆壁管道的临界雷诺数Re(L)=2200-2300)。工程实践告诉我们经过酸洗后配管的碳钢管道每个单元回路的冲洗时间3-4小时后化验油样清洁度基本上达到NAS6-7级，当冲洗回路较短油样清洁度甚至达到NAS4-5级。我们知道雷诺数与管道的尺寸、管道内介质的流速和介质的运动黏度有关。雷诺数的计算公式为

Re=υ×ρ×(D-2δ)×10-3/λ*10-6

式中：

Re--------------------为管道冲洗时的雷诺数;

υ--------------------为管道冲洗时的流速，单位是米/秒;

ρ--------------------为管道冲洗时介质的密度，对液压油为常数ρ=910;

λ--------------------为管道冲洗时介质的运动黏度，随油温变化而变化，单位是厘施;

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