CGM-300高强无收缩灌浆料(防腐型)
产品介绍:
容易受海水腐蚀的码头港口桥墩等混凝土灌浆
防腐型灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防腐蚀等物质配制而成,,该产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
一:产品特点
1.耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。海水浸泡的 酸雨 对钢筋无锈蚀 ,产品符合水泥基灌浆料GB50448-2015标准规范要求,基本不含氯离子,对钢筋无锈蚀,充分保护工程结构中钢筋的耐久性,提升建筑物的使用年限。
2、在腐蚀性水环境中具有良好耐化学性。
3、耐候性耐久性无锈蚀
4、自流平、自流动效果好产品初始流动度340mm,半小时仍有310mm流动度,灌注模板间能依靠自身流动性自主找平。
5、无收缩,微膨胀产品具有微膨胀性,能补充水泥硬化时产生的收缩,完全填充模版间空隙,充盈效果好。
6、早强高强 早强、高强抗压强度在1-3天可高达30-50MPa,28天抗压强度可高达70MPa以上,是普通混凝土的3倍,满足众多大型工程基础建设强度设计要求。
7、 抗震性好 产品抗震效果好,耐久性高,能经上百万次疲劳试验,强度不发生改变。
二:产品性能
执行GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中Ⅲ类标准
三:使用场景:
1.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆机座锚固。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆(经受高浓度强碱强酸的腐蚀)
3、海水地区钢结构,基础固接的灌注,粱、柱加固钢筋灌浆。
4、酸碱地地铁、地下工程逆打法施工缝嵌固。
5、沿海地区基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等
五:施工方法:(加水11.5%)
灌浆施工说明
一)、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二)、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三)、灌浆料配制
1、一般地,按通用型11.5%的标准加水搅拌(每百公斤粉料加水11.5公斤),豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌(每百公斤粉料加水9-10公斤)。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四)、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五)、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
六、包装与贮存:
采用复合牛皮纸袋包装,净重25公斤/袋,保持期6个月
须储存在干燥通风的室内,包装袋密封,注意防潮、防冻。
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