煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

燃烧煤粉是大型火电厂为提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤机对于一般电厂的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的转速，就把磨煤机分成高速、中速、低速三个不同的类型。从磨煤机工艺流程图上可以看到，一般的磨煤机架构紧凑占地面积较小，运作轻便之余更节能环保，是目前在热电厂使用的机器之一。

相比起热电厂其他的运作设备，磨煤机原理相对比较简单的。一般情况下，因为机器日夜的运转过程中产生的损耗是非常巨大的，所以更换部件、停机检查是机器运作后期的通玻所以在选择磨煤机的时候，留意查看磨煤机原理，选择运行可靠性更高，如果万一出现停机更换的情况，停机检查时间短而且部件更换方便。

磨煤机是火力发电厂燃煤机组中的重要设备，磨煤机工作原理的安全和稳定性直接关系到整台火力发电机组的整体工作中，所以磨煤机在使用之前必须进行质量测试，这就要在负荷试运期间进行验证了，球环式磨煤机能达到“试运不化瓦”的质量。“试运不化瓦”就是指磨煤机工作原理中乌金轴瓦在超过60℃的高温工作时保持稳定的状态，不会因为轴瓦温度及出口润滑油温度快速的高温而导致轴承座处振动加剧继而融化，就出现磨煤机运转中“化瓦”的现象。只有“试运不化瓦”的磨煤机工作原理，才能让整台火力发电机组安全运行

另外，在磨煤机工艺流程图中，煤粉研磨的精细度也关系着电厂发电燃烧的质量的。我们从磨煤机工艺流程图在可以看到，煤粉在磨煤机完成磨制以后，会在热风的带动下进入锅炉路进行燃烧，而煤粉在锅炉高温燃烧时会产生热烟气，这些热烟气会沿着锅炉环绕流动散热，然后再进行后续的煤灰分离。所以，磨煤机的研磨效率对火力发电厂来说是非常重要的，精细的煤粉能在锅炉内进行充分燃烧，能大大提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。