1、橡胶促进剂MBT性能:
淡就色单斜针状体或片状结晶,具有不愉快的气味,低毒。不溶于水和汽油,微溶于苯,易港于乙酸酯、丙酮,溶于乙醇、氯仿和碱、碱土碳酸盐溶液。熔点180~182℃。遇明火即燃烧,闪点515~520℃。呈粉尘时,在空气中的爆炸上限为21g/m³。
2、橡胶促进剂MBT生产工艺:
在带搅拌的缩合反应釜中,按配比量投入 和 ,搅拌,加热升温至80-90℃时,保温反应,至 全部转变成溶液后即制得多 。
在带有搅拌器、夹套及尾气处理系统的反应釜内,加入邻硝基 、 和上述制得的多 。启动搅拌,加热,使物料溶解、继续加热至110~130℃,在低于0.35MPa的压力下保温进行缩合反应。反应中产生的 引入尾气处理系统,用碱吸收。缩合反应完成后,减至常压,鼓入空气,将物料中的 和未反应完的 赶出,制得促进剂M钠盐。将该物料送入耐酸反应釜中,搅拌下滴加25%~30%的 溶液。温度控制在50~60℃,连续搅拌,在酸化过程中, 与过剩的Na2S作用,生成Na2SO4和H2S;缩合中生成的Na2S2O3也与 作用分解为单质硫和SO2。HS和SO2引出后进行吸收处理。当物料的PH值为2~3时,停止滴加 ,酸化反应完成。将物料进行水洗,加入热水,控制在80℃,搅拌洗涤,然后过滤,滤液中溶有 等送去处理,滤饼则为促进剂M粗品和少量固体 ,需进行分离和精制。
将滤饼投入碱溶槽中,再加入预先配制好的5%左右的液碱,搅拌使滤饼溶解。调整pH值为11.5~-12.0,则促进剂M溶在液碱中, 仍为固体。吸滤,除去 ,滤液再次酸化。将滤液倾入耐酸反应釜中,在搅拌下滴加 ,温度控制在60~65℃,至物料pH值为4~5时,酸化完成,析出促进剂M晶体。经离心脱水,洗涤,再离心脱水。 后干燥、粉碎、过筛,即制得成品硫化促进剂MBT(M)。
3、实验室制法:
将 溶于水中,按物质的量之比加入2倍于 的 ,加热至90~95℃使 全溶,制成多 。将多 、邻硝基 和 加入缩合锅,加热,在90-115℃回流反应4h, 高压力约0.3Mpa。蒸出过量的 ,缩合物用 酸化至pH值为2~3。过滤,用温水洗至pH值为6~7。滤饼加水搅成悬浮物,于室温下加入40%的 至pH值为11-12,吸滤,用温水洗涤。滤液与洗液合并,加入活性炭,在700℃脱色、过滤,滤液用10%的 酸化至pH值为7~8。再经过滤、水洗至无 根,在70~80℃千燥,即得到促进剂M。
4、用途:
通用型促进剂,广泛用于各种橡胶对天然橡胶和一般 硫化橡胶具有促进作用快速、硫化平坦性宽、硫化临界温度低及混炼时有早期硫化的特点。在氯丁橡胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂焦烧剂,也能以 的形式在胶乳中应用。一般与二硫代氨基 盐并用。若与二乙基二硫代氨基 二乙铵一起作用时,可在室温下进行硫化,可赋予硫化橡胶良好的耐老化和耐磨耗性,依用量多少,定伸强度可高可低。还可用作增塑刻,增加天然橡胶的塑性。在橡胶中易分散,不污染,但与其硫化胶接触的物品易有苦味,不适于制造与食物接触的橡胶制品。要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋妆和工业品等。此外还可用于制取农药杀菌剂、切削油和石油防腐剂、润滑油添加剂等。
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