PEABA三层共挤包覆管材生产线设备

青岛华恩斯机械制造PP、PE、ABS、PVC管材生产线设备

PE PP PPR管材生产线采用 单螺杆挤出机，配备挤出模具，真空箱，冷却水槽，牵引机，行星切割机和PLC控制器系统。 PE管材挤出生产线主要用于塑料PE管道在农业领域使用的各种范围的管径，施工管道等。

PE给水管材生产线特点：

        挤出机：配以公司为PE管材设计的不等距波状螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，产量高，物料熔温低，节能效果好。螺旋分流式复合机头：保证融体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。真空定径与冷却系统：采用板式定径套，冷却速度快，效率高，水槽采用不锈钢。牵引：采用两爪或多爪牵引机，变频调速。切割：行星切割，可以切割大口径厚壁管材。标识线：复合机头，共挤标识线。

产品材料概述

PE（高密度聚乙烯）环保健康饮用水管道，采用进口PE100原材料，按照GB/T13663标准制造，产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性，其性能达到国际标准和**标准要求。

PE管道主要用于给水排水管道、矿用管道、化工制药的污水及流砂砂浆等固体或混合体等的介质输送，管内阻力比金属管道小25%，可大大提高输送效率。

PE的原料来源丰富，从分子式结构（C2H4）看，PE的分子结构是聚合物的一种，PE管道在发展中，不断克服自身的不足，PE管的加热熔接，要求一定的操作空间和熟练的操作技术。后来发明了电热焊接套管，就是两个管段或管件，通过一个电热焊接套筒相连接，这种连接方式用于管沟内PE管的连接，或者施工空间狭小的地方。PE管道的材料性能也在改善，从PE63、PE80到PE100，将来会发展到PE115。PE100是指在200°C下，这种等级的PE材料在50年后，能保持10Mpa的低强度（MRS）。PE80为8.0Mpa。随着PE材料等级的提高，同样的管道，采用PE115的管壁厚度要低于采用PE100的管道壁厚，在满足要求的前提下，PE管的壁厚变薄，减少了PE材料的用量，降低了成本，有利于PE管道在大口径管道中的应用。

PE管道的连接都需要加热，还有要求一定的冷却时间，每一次焊接都需要20分钟左右。口径越大的管道，加热和冷却时间越长，因此PE管的安装工期相对延长。