地埋式一体化预制提升泵站明基环保设计原则

构造

1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并长期防水。

3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部荷载。

5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

玻璃钢一体化预制泵站，可以深埋于地下50年稳定运行。玻璃钢一体化预制泵站设计原则包括了基本设计原则，进水设计原则以及出水设计原则。

一体化预制泵站基本设计原则

1.总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

2.在泵型的选择上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置效率高，运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，有一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。

3.泵型的选择要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应选择范围宽, 且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。

4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

5.出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工简单、方便，且工程投资较少。

一体化预制泵站的进水设计原则

1.引河设计：包括引河底宽、边坡、底坡、水深等参数的确定。

2.前池的设计：主要确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙型式及前池冒水孔、反滤层的尺寸和型式等。

3.进水池的设计：主要确定进水池的型式、宽度、长度、进水管喇叭口悬空高、淹没深度、进水池后壁型式和形状、管口至后壁的距离以及拦污设施等。

一体化预制泵站的出水设计原则

1.出水型式的确定：根据泵房结构型式和布置要求，确定采用开敞式出水池或压力水箱。

2.出水池的设计：确定出水池宽度、深度、长度与衔接段尺寸等。

3.压力水箱设计：包括压力水箱的结构型式、平面尺寸、高度等。

4.泄水建筑物设计：对排涝或排灌玻璃钢一体化预制泵站还需考虑泄水建筑物部分的布置和尺寸确定及结构设计。

安装步骤

一、施工准备

1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。

3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

二、泵坑开挖

1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

3 泵坑底部应采取降水措施。

4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

三、泵站吊装

1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

四、调试前应进行下列检查：

1 设置、安装是否正确；

2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；

3 进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

5泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

五、泵调试时应符合下列要求：

1 各固定连接部位紧固；

2 转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

3 附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

4 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。