D型多级离心泵 D280-65X7

D(DF/DY/MD)系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居技术前沿地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平衡、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含糜烂的介质等。

工艺条件不稳定和安装不良导致机械密封泄漏,工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜破坏，使机械密封在无润滑条件下“干态”运行，密封环温度迅速上升，有的直接烧毁，有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却，形成热冲击而碎裂。冲洗流体与冲洗条件不良也会形成热冲击，导致密封环出现径向裂纹，加剧动静环的磨损失效。同时，当石墨环超过使用温度，其表面会析出晶体，在温度较高的摩擦副附近发生炭化，其微粒进入摩擦副使动静环急剧磨损失效。

D型多级离心泵 D280-65X7按其使用范围主要分为以下几个类型：

D型：供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山工厂和城市给排水工程用。

DF型：供输送不含固体颗粒、温度为－20℃-105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.4MPa.用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式。

DY型：用于输送固体颗粒含量<=15%，颗粒度<=0.5mm，温度<=80℃的中性矿井水及类似的其它介质。

机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因,动静环密封圈装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸过小；密封圈与密封介质发生物理或化学反应，腐蚀变形、老化等，均可导致泄漏。装配不当导致机械密封泄漏,在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，组件碰伤或划伤；装配不到位；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固；拆卸时损坏等，都是机械密封提前失效的原因。机械密封选型设计不当造成的机封泄漏,由于在化工装置中工艺介质特性的多样性，机械密封设计选用不当，使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等，极易使机械密封失效而导致其泄漏

D型多级离心泵 D280-65X7性能范围

流量：Q=280m3/h

扬程：H=503m

D/DF/DY/MD型泵具有相同性能参数和安装尺寸。

D型多级离心泵 D280-65X7型号说明

例:D(DF/DY/MD)280-65X7

D-多级离心泵

DF-多级而腐蚀离心泵

DY-多级离心油泵

MD-多级而磨离心泵

280——设计点流量为280m3/h

65——设计点扬程为65m

7——级数为7级

D型多级离心泵 D280-65X7产品特点

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

D280-65X2， D280-65X3， D280-65X4， D280-65X5， D280-65X6， D280-65X7， D280-65X8， D280-65X9， D280-65X10