CNG是将管输或气井内的 经过滤、脱硫、脱水并压缩至20Mpa,经高压运输撬车,将压缩后的 运送至用气单位,通过卸气、过滤、切断、换热、调压、计量、加臭等过程将适当压力的 输送到燃气用户。高压 减压的过程是一个吸热过程,如果换热不充分,管道会出现结霜或冰堵,严重影响减压设备和减压过程的安全,因此减压前必须进行换热。依据现场条件不同可选择:锅炉热水换热、电加热换热、蒸汽加热换热等方式。技术参数:换热温度:60-75℃出气温度:≥5℃一级减压后压力:2.0-3.0Mpa二级减压后压力:0.1-0.4Mpa切断阀动力:0.2-0.6Mpa(通常使用压缩空气或氮气。
CNG减压站设备结构简介:
压缩 减压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
1、卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门);调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器。调压器、放散阀);流量计量系统(流量计)控制系统( 控制台);加热系统(燃气锅炉、热水泵等)。
2、首先撬车内的高压 经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进入管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。
3、压缩 调压系统与管道调压系统的区别
压缩 压力达到22MPa属于超高压气体,与管道调压相比对设备的安全性能要求更高压缩 减压的过程因为降低的幅度大,会造成气体的温度迅速下降,因此压缩 的调压过程中需要对气体补充热量。压缩 的减压过程是一个压力逐渐减低的过程,进口压力会随着撬车内气体的减少,压力由22MPa逐渐的减低到0.5-1.0MPa,所以对设备压力的适用范围要求更高压缩 的压力比管道 的压力高,一般要经过两级或三级调压才能使 终压力达到中压进入管网。
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