无轴螺旋输送机产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

3、机壳：机壳为U型或O 型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

5、槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

WLS无轴螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃。

使用中，如果不维护保养螺旋输送机，也是会减少使用寿命的，所以说，对于螺旋输送机的使用维护尤其重要：

1、螺旋输送机应无负荷启动,在壳体内没有物料的情况下启动,在输送机运转平稳后在进行均匀给料输送,防止物料的堵塞.

2、为了保证螺旋输送机无负荷启动的要求,在进料口停止给料后,输送机应将壳体内的物料完全输送尽后在停机.输送的物料内不能混入大块坚硬的物料,避免将螺旋卡住造成螺旋输送机的损坏.

3、在使用过程中应经常检查螺旋输送机各部件工作状态,对于松动的紧固件进行从新紧固,应特别注意连接轴间的螺丝是否掉下或松动,如果发现此类现象,立即停机进行维修.

4、螺旋输送机在正常运转中发现异常,立即排除,不能强行运转.机盖在运转过程中不应取下,以免发生事故.

5、螺旋输送机各零部件应经常加润滑脂,对于驱动装置的减速器内润滑脂每3-5个月更换一次,对于两端轴承箱内每14个工作日注入一次润滑脂,对于吊轴承的维护每班都应注入少量润滑脂,每各3-5个月将吊轴承进行拆洗,侵入融化的润滑脂中进行一同冷却,对于损坏的零部件及时更换.