类型 : |
铁皮打包机 |
品牌 : |
攀奇 |
型号 : |
180 |
适用对象 : |
棉花、谷物、服装、金属、秸秆、稻草、废纸 |
包装类型 : |
袋、带 |
售后服务 : |
质保一年 |
订货号 : |
pq-180 |
货号 : |
pq-180 |
功率 : |
22+15Kw |
加工定制 : |
是 |
重量 : |
10000 |
外形尺寸 : |
9800*1800*2800 |
打包带宽度 : |
1100 |
包装宽度 : |
1200 |
小包装宽度 : |
1100 |
捆紧力 : |
400-450 |
纸蕊尺寸 : |
1100*1200 |
打包能力 : |
10-11包/小时 |
动力类型 : |
液压 |
规格 : |
180 |
是否跨境货源 : |
否 |
产品介绍
液压打包机主要适用于大型废品回收站,造纸厂,纸箱厂,化纤厂等个人和企业物品的压缩打包,比如废纸箱,纸箱厂的下角料,饮料瓶,塑料编织袋,秸秆,树皮,锯末,甘蔗渣,羊毛,废旧衣服等一些松散物品,打包好的物品不但大大减少了储存空间,而且在运输途中大大降低了运输成本,同时有利于环保和废品废料的回收利用。
打包压力60从吨至200吨不等、规格品种齐全、可以根据客户规格定做.该系列采用上置式油缸,易安装,易维护,生产效率高等优点。废纸废纸箱打包、塑料薄膜 吨袋、生活废旧塑料瓶压块机、所有油缸采用进口材料密封圈,质量可靠,品质佳。
产品结构
液压打包机包括支架,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,推料板右侧面连接有推料板条,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽;支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口;前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条,相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口;支架右端带有出料口,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽;前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔;门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
工作原理
主机框架系统:优质加厚钢板加气保焊焊接坚固的框架,先进的力学设计使得设备经久耐用。
输送系统:优质工学字钢边框。高强度钢带板式传送带。
液压系统:液压泵,电磁阀和液压缸油封等关键配件采用优质液压部件,使得打包压力大,速度快,经久耐用,噪音小。
电控系统:电子元器件PLC编程控制器。其他按钮,传感器,红外对射,遥控系统等关键配件采用进口部件,操作简单维修方便。
使用范围
卧式打包机主要适用于废纸、塑料、铁屑、棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、垃圾等松散物料的压缩包装,减少体积便于包装、运输以及减少储放空间。其具有结构紧揍,结实牢固;经济实用、操作简便、安全可靠等特点,是物料包装、废旧回收等行业致富的理想设备。
产品优势
、废纸打包机具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等。
2、左、右、上三方向浮动式缩口设计,有利于自动分配四面压力,可广泛用于不同物料的打包。
3、推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。
4、加料口带分散式剪切刀,剪切效能高。
5、低噪音液压回路设计, 能低故障。
6、安装简便,无须地基。
性能特点
1、卧式结构,采用输送带加料,省时省力又方便;
2、按钮操作,PLC控制,安全可靠;
3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整;
4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机,输送量大,抗耐磨,载重能力强并具有防滑落功能;
5、打包长度可自由设定,微电脑准确记录打包数值及生产效率。
操作说明
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但 次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
(5)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。
(7)机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(8)泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
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