液化气瓶疲劳试验台 济南赛思特SPT-6气瓶疲劳试验台 钢瓶压力脉冲试验台

液化气瓶疲劳试验台 济南赛思特SPT-6气瓶疲劳试验台 钢瓶压力脉冲试验台

气瓶疲劳试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，符合国家相关标准。

一、产品适用范围及功能特点：

  脉冲试验台通过采用计算机控制方式，通过闭环控制实现任意波形的生成和调整，自动完成压力和温度的调节和控制，使被测件达到实际使用的工作状态，对被测件进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式； 终确定产品的性能。 配备安全有效的保护措施、故障诊断、数据真实可靠；并且能满足特殊实验的要求。

二、设备适用范围：
    气瓶，液化气瓶，钢瓶

管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等

三、主要技术参数：

1. 低压脉冲压力：0-8 MPa（可调，可选择），高压脉冲压力：0-80mpa

2. 脉冲频率：0.5-3HZ（可选）

3. 设备重量： 3.0T （左右）

4. 设备功率：30KW                                   

5. 试验介质：水、液压油；

6. 油温：环境温120；

7. 动力系统冷却方式：水冷

8. 试样件数：6根2m长13通径高压胶管；

9. 脉冲试验波形：梯形波、正弦波；

10. 电源要求：三相380V 、50Hz；

11. 控制方式：工控机控制；

四、 脉冲试验台外形参考：

一、设备功能特点：       

n 主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品 ，管路系统采用非焊接式连接     

n 由计算机与美国LABVIEW软件控制系统组成，由电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精度高。

n 具有超压，过载保护功能，并具有设备压力标定功能；

n 测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温 度控制和测试介质多样化

n 采用研华高速采样卡采样试验数据 （计算机控制）

n 软件采用力控组态软件或LABVIEW编写 （计算机控制）

n 精密部件采用进口元件，从控制原理和电气元件的质量上保证试验台的精度和稳定性；

n 多路多工位，可同时进行多路试验，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中；

n 试验过程中，可自动进行压力补偿；时间破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；

n 特殊设计的防护工装，能有效保护爆破对操作人员和设备的伤害。

n 实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力实验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无极调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表。（计算机控制）

二、试验台结构：

由压力脉冲系统、温度控制系统、动力系统、循环系统、电气控制系统、数据采集测试系统、工件安装装置结构组成。

三、安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；

3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；

6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；

7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；

8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；

9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

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