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自动化流水线由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作。人的使命仅在于监督、周期性调整和更换相关工具。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,自动显示生产与管理数据,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到 短。
在自动化流水线显示光源中,我们一般采用LED七段数码管显示电路设计。LED(Light Eniting Diode)指的是二极管。由于LED数码显示器具有亮度高、寿命长,价格低廉等众多优点,因此它在单片机系统中得到了广泛的应用。
LED显示器由8个光极管构成,因此也称为8段数码显示器。LED数码显示器中的8个发光二极管具有两种连接方法,一种是把8个发光二极管的阳极连在一起构成一个公共的阳极,称之为共阳极接法;另一种是把8个发光二极管的阴极都连在一起构成一个公共的阴极,称之为共阴极接法。
由N个LED显示块可拼接成N位LED显示器。N个LED显示块有N根位选线和8xN根段选线。根据显示方式的不同,位选线和段选线的连接方法各不相同。段选线控制显示字符的字型,而位选线为各个LED显示块的公共端,它控制该LED显示位的亮、暗。在多位LED显示时,为了简化硬件电路,通常将所有位的段选线相应地并联在一起,由8位I/0口控制,形成段选线的多路复用。而各位的共阳极或共阴极分别由相应的I/0线控制,实现各位的分时选通。
自动化流水线之所以能成为一个系统,缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。它从系统工程观点出发,应用这些综合技术,根据生产的需要,对他们进行了有效地组织与综合,从而实现整体设备的 化。
因此,自动化流水线虽源于流水生产线,与流水生产线有相似之处,但其性能已经远远超过流水生产线,并有许多明显的不同。 主要的特点是自动化流水线吸纳具有统一的自动化控制系统,有较高的自动化程度,还具有比流水生产线更为严格的生产节奏,工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工。
自动化流水线确定节拍的性质、实现节拍的方法和选择节拍的依据,是工序同期化程度和加工对象的重量、体积、精度、工艺性等特征。当工序同期化程度很高,工艺性能良好,制品的重量,精度和其它技术条件要求容许严格地按节拍现产制品时,采用强制节拍,否则采用自由节拍或粗路节拍。
强制节拍流水线,一般采用连续式运输传送带、分配式传送带、连续式工作传送带、间歇式(脉动式)工作传送带等。
自由节拍流水线,一般采用连续式传送带、滚道(辊道)、平板运输车、滑道等运输装置。
粗略节拍流水线,一般采用滚道、重力滑道、手推车、叉车等运输工具
流水生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产,流水线上采用专用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,因此可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速资金周转,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
在现代的工业生产中,自动化包装流水线生产技术已经被越来越多的应用,自动化流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等。现代工厂中有许多自动化设备,这主要得益于计算机技术、机器人技术、网络技术和信息技术的发展。要对自动化包装流水线进行优化设计,就要了解生产的产品情况和生产线流程,只有做到充分了解才能对自动化生产线进行更好的设计。
在对产品的流程有一个完整的了解后,并对产品做了的工序做了全面的分析,就要充分考虑有利于生产产品的自动化包装生产线设计方案。在设计方案时也不要只设计一套方案,要根据可能发生的意外情况,针对各种不同的问题状况设计相对应的解决方案,在实际的分析过程中,根据得到的可靠信息在众多方案中选择 合适的那一个,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。在设计方案时,需要考虑自动生产线中的传动结构,工艺布局图和气动原理图,控制系统还有机器人形式等因素。
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