包胶驱动滚筒低价直销 定做改向滚筒 菱形包胶驱动滚筒

驱动滚筒分为光面、包胶和铸胶滚筒三种。在功率不大，，推荐选用铸胶滚筒。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，虽然使用寿命较短，但现场可以自行更换胶面，维修方便，经济耐用。环境温度小的情况下可采用光面滚筒。在环境潮湿，功率大，容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。其中铸胶驱动滚筒质量较好，胶层厚而耐磨滚筒表面有钢质光面、包胶光面、铸胶光面、带人字形沟槽的铸胶面、带菱形沟槽的铸胶面等几种可供选择。根据滚筒承载能力的大小，滚筒的结构有钢板焊接结构、铸焊结构两种。铸焊滚筒的筒体及接盘均用有限元法进行了强度校核。

带式输送机工作中，驱动滚筒相当于传动带中的主动滚筒，而从动滚筒相当于从动滚筒。铸胶传动滚筒正常工作时承受轴端输入扭矩作用旋转，同时还受输送带和滚筒之间摩擦力的作用，以及输送带对滚筒的压力作用。输送带保持运转。

  1、驱动滚筒作为一种由筒体、连接盘和轴装配焊接起来的组合构件体，作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上，然后转变成相当复杂的内部应力作用于滚筒的各个部件上，每个构件上的应力在方向和性质上均不相同。

  2、驱动滚筒输送带两端的张力大小相差很大，冲遇点的张力远大于奔离点的张力。工作时，传动滚筒表面受压的径向载荷从松边到紧边符合指数规律。

  3、输送带张力、滚筒轴产生的转角、接盘的刚度及简体厚度都决定着内部应力。分析计算表明，简体上的内部应力在滚筒的围包角为60度时 。

  4、驱动滚筒破损的主要形式是在重载下，由于轴的弯曲变形致使接盘与筒壳、轮毂与接盘的焊接处产生裂纹。若简单地通过增加接盘的厚度来增大其强度往往不能达到目的。相反，还有可能促进裂纹的生成，降低接盘的使用寿命。

  5、当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移。对传动滚筒受力变形移位的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。