煤矿输送带破损修补胶水2002  

煤矿输煤系统皮带划伤破损应该是 常遇见的皮带损伤了，通常是因为原煤中异物清理不干净，导致皮带被划伤破损。而输煤皮带一旦有所损伤，肯定是要 时间停机修补的，除了查清皮带划伤破损的原因外，如何在 短时间内修复皮带，恢复运转减小生产损失才是 重要的。　　

输煤皮带被异物划伤破损多为纵向伤口，皮带运转中如不能及时发现皮带运行异常并及时停机，皮带划伤部位就会迅速拉长扩大。长距离纵向皮带损伤使用热硫化方式进行修补是不经济也毫无效率的，而使用冷粘方式进行修补，那么胶水的选择就非常重要。　　

为了尽快使煤矿皮带恢复运行，冷粘修补输煤皮带的划伤破损，在保证粘接强度的前提下，胶水的粘接速度一定要快，快速粘接快速固化，在 短的时间内达到皮带工作需要的粘接强度。能够达到工业生产所要求的粘接强度的胶水大多都是双组份胶粘剂，这类胶水初步固化至皮带工作强度要求常常需要4-8小时左右，而完全固化则需要24-48小时以上。这样的粘接速度是无法满足企业要求的。　　

煤矿输煤系统皮带运输的原煤中含有大量的水、油等成分，如果胶水的耐介质性不足，水油渗入后胶水的粘接性能会很快下降，直至开胶剥落，皮带经修补后如果受到二次损伤会带来更大的损失，修补成本也会更高。

　德国输送系统皮带护理修补的工艺与技术在国际上一直处于 地位，德斯普引进德国原装进口的冷硫化粘接剂2002，就是一款专用于煤矿输煤系统橡胶皮带划伤破损修补的高强度快速胶水。　　

冷硫化胶水2002由胶水与固化剂UT-20两种组分构成，在使用时按100:4的比例均匀混合，混合后胶水固化速度快并且初粘力大，粘接贴合后可以立即获得足够大的粘接力，无需长时间加压贴合，使用修补条贴合后再用压实滚轮排出气泡压实，修补完成可立即投入使用，其修补效率是国内同类产品难忘项背的。