注塑机螺杆规划,也有为了进步塑化质量方案成份离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。料筒的规划其实便是一根中间开了下料口的圆管。
在塑料的塑化进程中,其进步和夹杂的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。依照塑料在螺杆螺槽中的分歧形态,普通把螺杆分为三段:固体保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫紧缩段)、均化段(也称计量段)。
在有关塑料塑化的课本上中,都把塑料在螺杆的固体保送段当作一个塑料颗粒间没有相互活动的固体床,然后经过固体床与料筒壁、与螺棱推进面以及与螺槽概略相互活动和擦的志向状态的计较,来肯定塑料向前保送的速。这与实践环境有很多差距,也不能以此为根据来阐分歧外形塑料颗粒的进料环境。假如塑料的颗粒不大,它们在被料筒内壁拉意向前活动时会呈现分层和翻腾,并慢慢被压实构成固体塞。当望料颗粒的直径与螺槽深尺寸差不多时,它们的活动轨迹基本上是沿螺槽径向的直线活动加之转一个角的直线活动。由于颗粒大时塑料在螺槽中的分列很疏松,所以其保送速也较慢。当颗粒大到定程,在进入紧缩段而其直径大于螺槽深时,塑料就会卡在螺杆与机筒之间,假如向前拉动的力缺乏以降服压扁塑料颗粒所需的力,则塑料会卡在螺槽里不向前推进。
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