冲床的工作原理及构造是什么? 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,北京精密冲床,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。1,北京精密冲床.上模 上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座 上模座是上模相当上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3,北京精密冲床、下模 下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 4、下模座 下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 5、刃壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
冲床操作规程及注意事项? 冲床操作规程: 冲床就是一台压力机。冲压生产就是利用冲床通过模具对板件进行落料,冲孔,成型,拉伸,折弯,修整,铆接及挤压等等操作。 带班人员须做好安全操作指导,及时纠正违反安全操作规程的现象,提高冲床使用操作质量。 冲床使用注意事项: 1、开车前检查机器紧固螺钉有无松动,操纵机构、停止装置、离合器是否正常,机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查手脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 2、滑动及转动部位必须加注润滑油,检查各部件的润滑情况,查看主要润滑系统有无堵塞或缺油,并使各润滑点得到充分的润滑。 3、正确使用设备上的安全保护和控制装置,暴露于机器表面的传动部件,必须安装防护罩,不得任意拆动。开机前检查冲床防护装置是否齐全,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4、定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。安装模具时必须将滑块开到下死点,采用手动或点动的方法调整闭合高度,防止对模较深心轴转不过来发生事故;上下冲模必须对正,保证位置正确,避免偏心安装;夹持必须牢固、正确,冲压模副应先紧固上模后,操作1次后,无异常时再紧固下模。确定模具安装好之后用手搬转
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