时盛德 |不锈钢 国标 美标 无缝 等径三通 异径三通

异径管也叫大小头，用来连接有差别尺寸的管子，通常它划分成同心异径管和偏心异径管两种，当异径管立起来后两端口的投影是同心圆时，它就叫同心异径管，而偏心异径管的投影是小圆内切于外圆.同心异径管的生产工艺 简单，用壁厚较厚的管作为毛坯，扩大一端口径或者用等壁厚的管作为毛坯，缩小一端口径均可。我场专业从事钢制高，中，低压，碳钢，合金钢以及奥氏体不锈钢弯头，法兰，三通，异径管，封头，弯管，锻制承插管件和螺纹管件等系列管道配件。所有产品均采用美国家指标准ASME（ANSI），德国家标准准DIN，日本标准JIS，中国GB/T，JB，SH，HG等标准研发生产，同时还可根据客户要求特制各种异难，非标，特厚壁系列管道连接件。产品广泛适用于石油，化工，电力，航天， ，消防，冶金，造船，燃气，核电，城建，水暖及环境保护等行业建设和检修的需要。异径管按材质分种类为：不锈钢异径管，合金钢异径管，碳钢异径管。连接方式：卡箍(快装)式，焊接式，螺纹(活接)式。订购热线传真碳钢异径管(俗称“碳钢大小头”)，异径管的一种，材质为碳钢。

异径三通的加工工艺

　　异径三通属于三通的一种，三通是没有统一型号，一般用到异径三通的地方原则上也可以用普通三通加变径的组合。对于排水管道，一般不会采用异径三通，即使接入的支管比主管小，那只能通过补心来变径；至于弯头，规范要求，大于DN100的管道转90°的弯，只能用两个45°弯头；还有三通管件的安装方向也不能安装反了，等等。对于给水管道，管件选择，主要是根据图纸上标注的管道的大小，看有无变径、转角、支管等选择相应的管件。

　　异径三通管件加工方法是：在管道要加工异径三通处上作标记，并将标记处打穿。 

　　异径三通管件加工方法适应不同规格的管道上异径三通管件加工；其专用加工设备，结构简单，造价低廉，制造异径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具，可降低此类管件的生产成本，提高生产效率。

　　异径三通管件加工的专用设备：在管道上安置顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加暖，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的异径三通毛坯；然后将   长度相应规格的管段焊接在顶出形成的异径三通毛坯上，生产出终产品。

　(1)对不锈钢弯头管道进行内窥检测：管道的内窥检测仪是一种对管道的几何尺寸和材质缺陷进行在线检测的设备。由于管道内窥检测仪本身携带有磁铁，可将其通过的管段磁化。当管道材质没有缺陷时，磁力线囿于管道之中，当管道材质有缺陷时，磁力线穿出管道发生漏磁，并且扭曲变形，同时检测探头将检测到的漏磁信号转化为电信号传给记录仪进行放大，然后存储到记录仪硬盘上。这些数据通过磁带传输到数据分析系统分析后，可输出被检测管道的壁厚、几何尺寸和材质缺陷的具体位置。

　　据了解，在国外的一些发达，输油管道每隔5a   进行一次内窥检测，否则该管道就得停用。1996年9月与中国石油   气管道局合作，用其从   进口的管道漏磁检测仪，对火三DN250输油管道进行了内窥检测，共计检测出壁厚减少4.5mm以上的点67处，壁厚减少2.254.5mm的点194处，壁厚减少2.25mm以下的点194处。1997年，根据检测结果对该管道进行了开挖和大修，开挖后发现管道实际情况和检测结果   吻合。由于内窥检测提撰了准确的营道缺陷位置，所以可以大大节约大修费用，同时也消除了因管道缺陷而造成的事故隐患。

　　(2)对不锈钢弯头管道进行综合评价：不锈钢弯头管道的综合评价是管道在使用了一段时间后，根据管道的运行资料、在线内窥检测资料和根据内窥检测结果截取样的离线理化性能测试资料，对管道的剩余强度和剩余寿命进行综合评价和预测，同时提出为保证管道达到本质   采取的措施，用以指导管道的大修和运行。这样可以增加管道大修和管道运行的合理性，减少盲目性。19971998年，对克乌DN500输油管道进行了综合评价，然后根据评价结果制定了大修和工艺改造方案，现用其输送   气，已取得可观的经济效益。

　　(3)中间泵站配备小型电机：对于中间泵站，一般很少有条件建设双电源，但因供电系统多为非管道管理部门所属，停电情况时有发生，给管道的生产带来了极大的威胁。例如在1995年3月12日，地方供电系统因雾闪而中止供电，导致克乌DN350输油管道发生凝管事故，付出了惨重的经济代价。所以为了保证管道的正常输油，可在中间泵站配备小型电机。当外电系统因故停电时，利用上站输油泵小排量越本站输油，而本站可利用小型电机带动加热炉运行，避免全线停输，这对高凝低粘原油输送可解燃眉之急。

　　(4)防风固沙：对于沙漠管道，由于施工开挖时破坏了地表植被，所以投产后管道上的覆土(沙)易被大风刮失，致使管道裸露，留下不隐患。例如彩南一火烧山DN250管道1993年建成投产后，有40多米管道因覆土(沙)被大风刮失而变形。针对这种状况，用麦草和芦苇等在管道的覆土(沙)上栽植了方格形的人造枯草“植被”保护层，将覆土(沙)固化，为重新生长植被创造条件，以消除管道因裸露导致变形的不隐患。这种方法在彩火DN250和石克DN250等输油管道上使用后，效果都很好，许多地段现已长出植被。

1、不锈钢法兰管道的施工顺序

　　破路面挖探槽，破硬层沟槽开挖、走土、做排水井排水做沟槽防护、还砂垫层管道打连接、焊接一焊口探伤、发泡一管道吊装下沟一部门沟槽还土浇注固定墩一做阀门井、泄水井一阀门泄水井管道安装一水压试验。全线还槽土一交由道桥部门做路面一做井盖、交竣工。

　　2、不锈钢法兰管道施工的工艺要点

　　先要做好挖槽深度的控制，避免盲目开挖延长工期。其次要做好沟槽的开挖的防护和排水，并对地下物露明后设计应急预案。除此之外还要做好不锈钢法兰管道焊接质量管理，确保不锈钢法兰管道焊接质量和焊接可靠。除此之外还要做好阀门的安装，并在管线敷设完成后认真开展水压试验。

   大小头的特点与制造工艺

   大小头也叫异径管，大小头缩口，将大口径的管的一端加热到红热状态，用锤砸，使其口径缩小，成为一头大一头小的管件，俗称"大小头"，或"变径"。有时两端口径差异太大，就把大口径的管的一端先割去几条弧面三角形片，然后再加热到红热状态，用锤砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接缝处，并将形成的小端口整圆， 后将接缝焊好。

    大小头是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的大小头也可采用冲压成形。大小头特点是强度显着高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。

    根据大小头变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。

不锈钢弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。

?长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。

?短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝1.0D。

?（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中*常用的是 STD和XS两种。

?按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。

如何保养不锈钢三通？

   1、长期存放的不锈钢三通，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

   2、安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往 ，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

   3、不锈钢三通的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至 上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。

   4、不锈钢三通应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为封闭，反之为开启。子啊使用时要公道，保证准确的使用方法和手段。

   5、不锈钢三通阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

   6、不锈钢三通在使用过程中，应常常保持清洁，传动螺纹必需按期润滑，发现故障时，应立刻休止使用，查明原因清除故障

按合金成分可分为铬系不锈钢和铬镍不锈钢。按不锈钢的金属组织可分为奥氏型、铁素体型、马氏体型等。而在施工中常用的是奥氏体型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奥氏体型不锈钢的焊接性比较好，相对比较容易焊接，焊接接头即使在焊态也具有较高的韧性。但与普通碳素钢相比，其导热率约为碳钢的1/3，膨胀系数却比碳钢大1.5倍。由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数，这样在焊接过程中会产生较大的变形和应变。所以焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应。为此在确定焊接工艺时。   从以下方面进行考虑。

和产生裂纹；而坡口尺寸过小，则容易出现未焊透、夹渣等质量缺陷。在采用手工电弧焊进行作业时，因不锈钢比碳钢焊条的穿透力小。所以坡口角度及对口间隙应适当增大。可按规范给定的正偏差值进行控制，或通过试焊来确定。

　　奥氏体不锈钢的比电阻比碳钢的大了近5倍。因此焊条在施焊时很容易过热、烧红。而使用大电流将引起焊条过热和药皮中有效成分的烧损，使焊缝保护不良容易引发缺陷，同时也得不到预期的焊缝金属成分，所以焊接电流不宜过大。一般选用较小的焊接电流为